【请登录】【免费注册】

首页新闻技术产品供应二手培训展会物流维修求购招商招标招聘企业

技术

搜索
技术文章机械知识技术技巧论文试题维修知识招投标知识
您的位置:盘古机械网>技术文章>机械知识>详情

高速钢刀具硬度与热处理

时间:2010年04月24日浏览:360次收藏分享:
硬度是质料抵抗外貌层局部塑性变形的本领。到如今为止,唯有硬度这个参数能直接反应质料外貌层以及外貌耐磨层的机器与工艺特性。现就高速钢刀具的硬度与热处理标题,谈点浮肤见解。 表1 高速钢刀具硬度保举值
刀具名称 保举硬度值(HRC) 过热级别
HSS HSS-E、SPM
直柄麻花钻 ≤?4mm 63.5~66 64~66 不许过级
>?4mm 64~66 65~67 ≤2
密齿大薄片铣刀 62~65 64~66 不许过热
车刀 4~16mm 64~66 66~67 ≤2
>16mm 65~67 66~68 ≤4
齿轮滚刀 64~66 65~67.5 ≤2
中齿锯片铣刀
螺钉槽铣刀
厚度≤1mm 62.5~65 64~65.5 不许过热
厚度>1mm 63.5~66 65~67 ≤1
立铣刀 ≤?6mm 63.5~66 65~66.5 ≤1
>?6mm 64.5~66.5 65~67 ≤2
三面刃铣刀 厚度≤8mm 64~66 65~67 ≤1
厚度>8mm 64~66.5 65~67 ≤2
磨牙机用丝锥 M3~8 62~65 64~66 不许过热
M>8 63~66 65~67 不许过热
崎岖半圆铣刀 64~66 65~67.5 ≤1
角度铣刀 63.5~66 64~67 ≤1
拉刀 63.5~66 64~67 不许过热
推刀 64~66 65~67.5 ≤1
插齿刀 64~66 65~67 ≤1
刨齿刀 64~66 65~67 ≤2
剁刀片 62~64 63~65 不许过热
锥齿轮铣刀 64~66 65~67 不许过热

    1 常用高速钢刀具硬度保举值

    通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63~67HRC,高性能高速钢(HSS-E) 、粉末高速钢(SPM) 可达66~70HRC。对付在肯定切削条件下的刀具来说,肯定有一个得当的硬度值,表1是局部高速钢刀具硬度的保举值。

    从表1可以看出,对平常刀具来说,若采取HSS硬度控制在65~66HRC 较好,而M42之类的HSS-E硬度虽可到达69~70HRC,但实际上此类刀具的硬度最佳范畴为66~67HRC。

    2 刀具的硬度和韧性的干系

    硬度和韧性是集结在刀具上一对最为突出的抵牾,刀具质料从碳素东西钢、合金东西钢、高速钢、硬质合金成长到当前的陶瓷、立方氮化硼等超硬质料,刀具的硬度越来越高,韧性却越来越差。从某种意义上讲,钻营刀具的高韧性比高硬度可贵多。
在高速钢刀具产品中,只对硬度作具体法则,用HSS制造的刀具,除钻头、中央钻有下限硬度(HRCP63) 要求外,别的产品一概为63~66HRC,而对韧性未作任何要求。

    几十年的实践证实,过高的硬度反而使刀具的寿命降落。60年代初,天下东西行业总工程师聚会会议曾决定,高速钢刀具硬度超出66.5HRC 不得出厂。由于当时超硬高速钢和粉末高速钢还未应用,那样的法则对促进刀具业的成长有教导意义。到了70年代,日本学者发起“对付平常刀具把硬度控制在65~66HRC”的见解。从天下积年刀具行评结果可知,凡获一等品、头等品的高速钢刀具,其硬度都在65HRC以上,足以阐明,低硬度不大概遐龄命。国度法则的硬度下限指标,笔者以为只是合格品的最低程度,倘若联合格品准则也达不到,在市场竞争中就没有驻足之地。
这里应该特别指出的是,同规格刀具,常因质料差别而使热处理工艺不同,纵然硬度完全雷同,但刀具寿命不尽雷同,乃至有较大的差距,便是同炉号雷同质料制造的同规格刀具,也会出现上述环境。硬度只是外貌表象,金相构造才是品质的东西,光测硬度不看金相不可取。高硬度并非遐龄命,刀具寿命的崎岖,还与原质料碳化物偏折、淬火晶粒度、碳化物溶解程度、回火环境、过热级别等诸多因素相关。议决何种热处理工艺到达工艺要求的硬度值,向来是热处理大家们体贴的标题,此中淬火加热温度最为紧张,稍有疏忽,就会出现质量标题。常用高速钢淬火温度见表2。

表2 常用高速钢淬火温度
牌号 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V W2Mo9Cr4V W7Mo4Cr4V W4Mo3Cr4V W6Mo5Cr4V2Al
保举淬火温度(℃) 1260~1290 1210~1230 1220~1240 1180~1200 1210~1240 1160~1185 1200~1215
牌号 W2Mo9Cr4VCo8 W6Mo5Cr4V2Co5 APM23 HAP50 S390PM CPM M4
保举淬火温度(℃) 1160~1190 1190~1215 1170~1190 1180~1220 1190~1230 1170~1190
1.除大规格钻头、车刀以及滚刀淬火金相奥氏体晶粒度为9~9.5级外,别的刀具淬火金适宜控制在10~10.5级较妥:
2 粉末高速钢淬火金相为10~11级:
3 回火温度平常为550~560℃,回火4次。

    3 结语

    高速钢刀具的硬度是影响刀具寿命的重要指标,硬度高,耐磨,但韧性差。硬度过高在利用中易产生崩刃, 导致刀具长期性失效: 硬度适中,韧性好,利用中不免要磨损,但可以修磨使刀具收复兴有的作用。当被切削质料硬度高时,刀具的硬度取上限, 反之取中下限。硬度63~64HRC的刀具,虽然到达国度准则,但在实际利用中,寿命不会很高。
综上所述,怎样给高速钢刀具定值定位,怎样将硬度和韧性配合好,大概是刀具劳动者、热处理劳动者切磋的永恒课题。

热门文章

业务咨询:932174181   媒体合作:2279387437    24小时服务热线:15136468001 盘古机械网 - 全面、科学的机械行业免费发布信息网站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP备12019803号