低压螺杆空压机操作规程：
一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员必须经过技术培训和安 全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
三、启动前检查：
1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为较佳。
2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。
4、试用时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时低压螺杆空压机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏低压螺杆空压机。
5、启动前，应打开空压机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安 全位置。
四、操作程序：
1、使用前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开空压机供气口阀门。
2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。
3、启动：按控制面版上的“启动”(ON)键，低压螺杆空压机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃)，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。
4、停机：按控制面版上的“停机”(OFF)键，低压螺杆空压机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机，后停主机。
5、若低压螺杆空压机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。
6、低压螺杆空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。
7、当低压螺杆空压机不用时，应切断电源，关闭供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。
五、运转中检查和注意事项：
1、检查各种电气仪表指示是否正常。
2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
3、检查各部件温度不超过规定数值。
4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。
5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机的运转。
6、低压螺杆空压机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，绝 对不允许进行检查或维修工作，因为空压机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。
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