技术

数控立车的主轴轴线垂直于水平面﹑工件安装在水平回转工作台上的车床﹐简称立车。立车通常用来加工直径和重量比较大﹐或在卧式车床上难于安装的工件。为满足加工中小型工件的需要﹐中小型数控立车多为单柱式。大型立车主要是双柱式﹐有两个垂直刀架。工件装夹在立车的工作台上﹐并由工作台带动作旋转的主运动﹐由垂直刀架和侧刀架实现进给运动﹐两者都可沿相应的导轨作垂直方向和水平方向进给。这两种立车的垂直刀架通常都带有可安装几组刀具的转塔﹐这样就相当于立式的转塔车床。某些立车的立柱或工作台也可做成可移动的﹐以扩大加工直径范围。

高速小型数控立车的高速切削是一项系统技术，企业必须根据产品的材料和结构特点，购置合适的高速切削机床，选择合适的切削刀具，采用最佳的切削工艺，以达到理想的高速加工效果。高速切削是一项先进的、正在发展的综合技术，必须将高性能的高速切削机床、与工件材料相适应的刀具和对于具体加工对象最佳的加工工艺技术相结合，充分发挥高速切削技术的优势。高速切削技术已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。高速切削较之常规切削是一种创新的加工工艺和加工理念。

斯莱特精机生产的小型数控立车适宜加工中、小型盘、盖类零件 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能。立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，高速丝杠运行动态响应性能好，精度保持性高 配备优质 6工位立式电动刀架，刚性高、换刀迅速、可靠 集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好 整体式全封闭防护， 环保清洁。

小型数控立车是根据市场需求和销售商的反馈信息，我公司提出对加工直径Φ400规格的数控立式车床进行升级、换代。主要针对复杂的盘类、壳类及短轴类零件的加工，同时可完成各种螺纹、圆弧及回转体的内外曲面、端面、沟槽零件的加工。要求该机床主要部件如主轴、底座、横梁等结构合理。关键部件如刀架、卡盘、滚珠丝杆等都采用国内外知名厂家的产品，从而保证机床具有高刚度、高精度、高可靠性的特性。

小型数控立车的结构性能特点如下：

1. 底座、立柱、横梁、滑座等主要基础件采用HT300铸铁，箱式结构，合理化布置的加强筋；

2. X、Z轴均采用上银滚柱直线导轨，机床进给速度和定位精度更高。

3. 机床主轴选用台湾或国产A2-8主轴单元，主轴刚性好、精度高，便于维护。

4. 配置烟台环球四工位电动刀架，可选配五工位、六工位或者选配8工位液压刀塔；

5. 选用上银滚珠丝杠，FAG滚珠丝杠专用轴承，前三后二配置。

6. X、Z方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁。