技术

1、喷浆时必须先开气再开泵，停止时必须先停泵再关气，以防止水泥浆进入气路。

2、喷浆结束后必须在较后开气冲洗气路，再将喷头拆下收起。

3、为保证速凝剂泵吸液能力，应先开速凝剂泵气路，再开至喷头的主气路。

4、喷浆结束后应将速凝剂泵打清水一分钟以上，清洗管路，防止残留速凝剂沉淀堵塞泵。

5、每次喷浆前应湿润管路，然后将水控出。不得将管路全部一次接好，应看到泥浆打出一小段后再接下一段管路，较后接上喷头，准备开始。

6、发生堵管后应反泵几个循环，再正泵尝试。若反泵几次后仍不能打出，则必须拆管清洗。不得反复持续正泵强制泵送，否则会将混凝土压实，导致全部管路及S管堵塞。

7、若泵压力升高主缸及摆缸不动，初步判断为堵管，按照步骤6操作；若反泵也不能动作，则为摆臂卡死，此时不要再正泵，可反复反泵冲击，使摆臂重新动起来。

8、若喷头堵死（不再出气），应立即停泵，此时气路内有高压，喷头不得冲向人员，防止危险。应先放气（可通过速凝剂泵气路放掉）再拆下喷头处理。

9、速凝剂泵有自吸现象，较长时间（10分钟）停止工作时应将速凝剂泵吸液管从桶内抽出，避免浪费速凝剂。