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锅炉除尘器初次使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂，喷涂前要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脉冲阀，防止破坏初期灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，保证其一直在稳定的运行状态。

锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合国级的政策，一些厂家面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净。

现在大气污染比较严重，大部分原因就是锅炉里排出来的废气。想要改变空气质量，不能把锅炉都停了，如果停了，工业就不能发展了。所以就产生了一个新的设备，就是锅炉除尘器，简单来说就是把锅炉燃烧过程中产生废气中的颗粒烟尘，继而降低排放到空气中的烟尘。锅炉除尘器通过改造产生效益，改造选用国内先进、成熟的除尘器技术产品，克服了原有除尘器的种种缺点，只保留了原有除尘器的壳体，内部将布袋横向布置改为垂直布置，将移动式清灰方式改为固定式脉冲清灰，每个布袋为独立密封，换1个布袋只需要20min即可完成，大大降低了检修时间及检修劳动强度。锅炉布袋除尘器改造后运行稳定，除尘效果良好，烟尘排放均在50m/m以下，满足环保要求排放指标，运行至今未发生因除尘器停炉的事故。锅炉除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器，但其排放已经达不到现行排放要求，如不达标排放将面临着强制关闭，故而对锅炉除尘器的改造势在必行。根据所需处理的烟气量38000m3/h，进口浓度25g/m3及厂家提供的原始数据我公司选配一台ADMC640低压脉冲长袋除尘器。

锅炉除尘器保养和换除尘器布袋的注意细节如下：

1、关闭引风机电源和压缩空气阀门。

2、打开锅炉除尘器的检查门，拆卸脉冲喷吹管道，拆卸布袋骨架的紧固压片和螺钉(注意：零件不要掉人除生器内部，否则容易损坏除尘器的清灰系统)，逐一将布袋取出来。

3、将布袋从骨架上取下，用以缩空气吹干净，如果布袋板结严审，清理不干净，则换一个相同型号的布袋。

4、检查布袋的骨架是否损坏或变形，校正或换。

5、安装完毕后，关闭除尘器门，打开压缩空气阀门和电源，检查启动是否正常。

锅炉除尘器清灰系统由反吹风机、脉动阀、活塞、气缸及气箱等部件组成。反吹风由离心风机将压头升高，通过净气室内的移动气箱对布袋进行逐个清灰。因气缸0560mrr、活塞及气箱布置在除尘器内部，气缸与活塞是往复运动，运动表面为滑动摩擦，摩擦因数较大，造成以上两部件间运动困难，经常出现卡涩现象，反吹风系统卡死后则停炉方能检修。国内的工业除尘设备制造业以及广大除尘设备用户中普遍存在着一种误解，认为除尘设备在生产系统中属辅机设备，主要任务是减少排污费，对该设备的关注程度不是太注重。其实不然，存在于发电系统中的任何一个辅助设备，都有它存在的意义，不论其中哪一个环节发生问题，影响的之后设备还是主设备。