激光切割机采用非接触式加工方案,具有无机械应力变形,操作简单,切割精度高,热影响区小的显著特点。相对而言,激光切割机的价格也偏高,所以加工厂家在使用激光切割机的时候会特别关注如何提高激光切割机的工作效率,以扩大效益。除了激光切割机的速度调试以外,还可以通过以下的方法提高激光切割机的工作效率。
1、水保护:支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏,有些工作一段时间光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求,造成不断地换管。
3、聚焦镜和反光镜检查:
工作一会镜架就发烧,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是良多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上就很快积水,所以需按时检查镜片(激光管出光口)光路系统的清洁和质量好坏。
4、吸风装置应按期检查清理:
把风机风管清理干净。否则良多烟雾灰尘排不出去,严峻快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。5、常常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要公道,否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管。
6、激光管工作电流要适当
不能长期处于90-100的光强工作;要公道化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁准确,否则致使激光管过早老化和破裂,所以激光机工作时光强应调在50-60%,然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管好的的工作状态。
7、用电电网功率要匹配:
整台设备的各部门电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电)。
激光切割机工作环境要求:
假如环境温度高于30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严峻,这样机器严峻受损,故障率不断上升;湿润环境下各电器配件很轻易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器常常进行维护保养。
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