铸铁平板在使用和加工中,应设置主支撑点和辅助支撑点,什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时,用作主要支承的部分.此时的支承力系是静止状态.辅助支点是指平板在使用时,为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点.辅助支点上的支力应小于主支点上的支力.铸铁平板主支点、辅助支点的设置是影响平板准确度保持性的重要因素.为了保证铸铁平板的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点,这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁平板检定和使用出现平面度误差值不一致问题.对于大铸铁平板,由于承受过大载荷,可能发生倾斜翻倒.为了增加平板刚性,防止平板因重心偏移发生倾覆,防止因负载过大产生有害变形而设置辅助支点,有助于确保平板使用精度. 由于岩石平板不具备加强筋,设置主支点和辅助支点以保证平板具有最小的变形.
铸铁平板的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶，不在天气饿略的情况下运输。
铸铁平板的包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
吊装
铸铁平板：要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
铸铁平板合理的工艺:操作者要严格按工艺过程进行操作,历求量具铸件结构使模样制造简单方便,使分型面数目少,具有拔模斜度,砂芯数量要少,有合理的壁厚,连接处要有过渡.选择合理的浇注系统,使量具铸件顺序凝固,以得到组织均匀的量具铸件.
铸铁平板的研磨：是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm 。
一般通过刮研来恢复铸铁平板，铸铁平台的精度。所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。使铸铁平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。
本文来自：
hbbtpb/
