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       目前，国内燃煤电厂锅炉尾部现有的烟气治理流程一般是有脱销、除尘、脱硫组成，烟气经湿法脱硫后直接进入烟囱。其中脱销脱除NOX，除尘器脱除烟尘，湿法脱硫脱除SOX。然而脱销设备工作时，在催化剂的作用下，伴有SO2转化为SO3的副反应，使烟气中SO3的含量大大增加。作为脱销还原剂注入烟气中的NH3，在实际运行中会产生部分逃逸。而湿法脱硫，通过脱硫浆液的洗涤作用可脱除烟气中的部分颗粒物；由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出，也会形成PM2.5。脱硫塔对SO3的去除率很低，进入烟囱的湿烟气处于酸露点以下，其冷凝液对烟囱造成腐蚀。因为现有湿法脱硫系统去除PM2.5细颗粒物的能力很弱，对汞和SO3气溶胶等的脱除也有限，从而导致烟囱风向的下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有烟尾的“蓝烟”现象。
      在目前的烟气治理工艺流程中，湿法脱硫之后没有对脱硫工艺生产的细颗粒物进行控制，还有烟尘、PM2.5、SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出，处于一种自由开放状态。因此，在湿法脱硫装置之后，需要再有一道把关设备，湿式电除尘器成为终极处理的最佳选择。
      湿式电除尘器能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本。其性能稳定可靠效率高，可有效收集微细颗粒物、重金属、有机污染物（多环芳烃、二恶英）等，烟尘排放可达10mg/ m?甚至5mg/ m?以下，实现超低排放，彻底解决烟囱排放问题，达到“一劳永逸”的效果。
      湿式电除尘技术在燃煤电厂的成功应用，使燃煤电厂实现了综合治理超低排放。随着目前对环境污染控制的要求愈趋严格，作为能满足低粉尘排放需要的湿式电除尘器能够得到更广泛的应用。