技术

1、每次停炉后检查极板、极线、分布板积灰情况，如果积灰厚度为1－3毫米为正常，若积灰超过5毫米则需进行人工清理（可用压缩空气清理或水冲洗）同时找出原因，排除故障，如果振打正常而积灰较厚则需延长振打时间或缩短振打周期。

2、修整或校正已变形的集尘板和电晕线及框架以及调整同极距和异极距。

3、正确处理热态与冷态的框架、极板以及振打装置热变形，确保在热态时振打准确有力，保证清灰效果，除磨损件要及时更换外，针对立式除尘器阳阴极常掉锤的特点，将锤与振打杆焊于一体，振打杆与提升轴连接牢固，确保使用中无掉锤现象，降低了设备维修量。

4、更换或擦洗瓷转轴。在灰尘和湿气积聚在绝缘于表面后，表面绝缘电阻减少，在高压情况下易表面击穿，同时有可能绝缘子受热不均而破裂，此时就要更换。

5、要严格执行《电力设备预防性试验规程》电除尘器章节中对高压硅整流变压器、低压电抗器、绝缘支撑及连接元件、高压直流电缆等设备试验项目和周期的规定，对 供电设备的触发装置性能进行测试，对各种保护装置进行整定试验，对电气高、低压回路与仪表进行检验，并对整流变压器进行抽芯检查。

6、大修结束后，应对整流变压器、电场进行空载升压试验，并在运行时进行额定工况下的U-I特性测试。对进、出口烟气温度与压力进行测试，对浊度仪、照明设备进行测试。如果有条件应对电除尘器大修后的除尘效率进行对比试验，以检验大修成果。