技术

【基本结构及工作原理】

结构原理

煤场破碎锤式破碎机专用脉冲布袋除尘器由（1）上箱体、（2）、喷吹装置（3）、中箱体（4）、（5）、滤袋框架（6）、下灰斗（7）和卸料阀滤袋组成含尘气体进入下灰斗，由于引风机的引力，气流上升达到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，达到净化粉尘的目的，干净气体进入袋内，并经袋口和上箱体，由排风口排出。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备的阻力上升，控制仪按预先设置定时发出信号，压缩空气。空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷咀向袋内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度及反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065~0.085秒，喷吹结束后，滤袋恢复过滤状态。本除尘器采用在线脉冲清灰方式，由自动控制系统按照设定的（时间）控制程序，（或压差控制程序）逐室逐排执行自动脉冲喷吹，清落的粉尘集于灰斗，由卸灰阀转运。该脉冲布袋除尘器在运行过程中按自动重复控制程序控制除尘器运行清灰全过程，保证含尘气体达标后排放。

【除尘滤袋及除尘骨架设计】

由于煤粉自带一定湿度，为了防止结露，所以本除尘器选用了三防滤料进行控制（拒水、防油、抗静电）。袋式除尘器的核心零部件是滤袋和滤袋框架。我公司的滤袋框架采用园形或八角形断面，利于减少框架对滤袋的磨损；框架结构上支撑环及纵筋分布均匀，确保足够的强度和刚性，能承受滤袋在过滤和清灰过程中的气体压力；框架的生产从园钢自动矫直下料，支撑环的焊合，框架多头点焊均采用了专用工装设备，保证了框架成型后纵筋无弯曲、脱焊、虚焊和漏焊，框架的直径、长度和垂直度偏差均符合标准的规定；采用镀锌防腐层，使框架表面光洁平滑，无焊疤、凹凸不平和毛刺，既提高了框架使用寿命,亦减少了与布袋之间的磨擦力,从而提高了布袋使用寿命。滤袋设计靠袋口弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，无需特别固定，布袋及框架安装、拆卸方便，极大的方便了安装及检修。

【布袋花板孔加工设计】

  布袋花板孔采用专用冲压模具，一次成型，加工精度高，花板孔光滑无毛刺，花板表面变形小，平面度偏差≯2/1000，花板孔偏差＜1.5m,确保了除尘器喷吹清灰效果.