技术

袋式除尘器在工作一段时间后，除尘布袋的表面就会附着上一层粉尘，这时它的液体阻力会越来越大，这与过滤速度、烟尘和滤布的性质、工作周期的延续时间和烟气的微尘含量等因素有关。
 
除尘布袋的阻力增长到一定程度，除尘效率即不再增加，因为阻力增大时，烟尘从滤布最薄弱的地方通过的数量也随着增大；附灰增多，渐至透气量锐减，满足不了使用要求，必须予以清灰再生，即除掉表面的附灰，使除尘布袋的透气性恢复到设定的大小，这个过程能称为滤袋清灰，清灰是袋式除尘器使用最重要的工作。
 
由于积灰层基本在滤布表面，形成比滤布更加密实的过滤层，从而获得更高的除尘效率。此种滤袋由机械冲击振打而振动滤袋或采用反吹风抖动滤袋进行清灰，清灰的方法简便，消耗的动力较小，这种滤布由纤维纺织而成，选用的过滤速度较小，膨体纱布和针刺毡为本除尘器常选用的滤布。
 
 
考虑到生产上的方便，机械振打式扁袋除尘器上采用的是统一的一种规格的除尘布袋。
 
除尘布袋的缝纫线分两种：缝常温使用的涤纶针刺毡采用较粗的尼龙线；高温除尘的滤袋缝线必须用玻纤缝线，它是经有机化合物被覆的单丝直径为5.5μm的玻纤纱线合股、并捻，再经特殊的表面化学处理制成，具有80--120N抗拉强力，25--35N打结强力，外观直径约0.5mm。
 
布袋的缝制是一项极其重要的工作，制作要精确，检查要仔细，存放要适当。它的好坏直接影响滤袋的寿命和除尘效率的高低。因此，缝制时必须与滤袋的衬网配合良好，拉紧时受力均匀，保证滤袋的上下部呈尖顶，下层滤袋不能影响上层滤袋的落灰通过。袋口和袋底在加工过程中，该部位的强度易受到损失，是滤袋使用中的薄弱处，须采取加强措施。使用表明，滤袋损坏处经常是这些地方，中部很少发生。水平安装的滤袋，两端的易损坏处露在外面，检查时容易察觉，应随即予以粘补完善。