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冲床的常见故障与排除

时间:2014年10月26日浏览:306次收藏分享:

      如今,在生产中,冲床的应用越来越广泛。这是由于冲压工艺比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,以下为日常使用中冲床的常见故障与排除:

1、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙。

2、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。

3 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗。

4 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑。

5、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退

6、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置

7、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。

8、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。

9、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周。

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