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浅谈钣金加工过程中激光切割的优势

时间:2014年05月01日浏览:355次收藏分享:

      钣金加工一般是指针对6mm以下金属板材的综合加工工艺,包括折弯、切割、焊接、表面处理等,其显著的特点就是同一零件厚度一致。




  传统的钣金切割方式


  在钣金加工领域,常见的切割方式主要有火焰切割、剪床、冲床、高压水切割等。


   火焰切割是最老的热切割方式,利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰切割热变形很大,切割速度慢,一般只适合粗加工。


  剪床主要是直线裁剪,如果钣金切割要求不是直线,剪床则无法满足需求。


  虽然冲床方式可以实现曲线切割,但冲床加工后的工件表面容易塌陷,且冲床模具开发周期长、费用高,加工时产生的高噪音也极大影响工作环境。


  高压水切割又称水刀或水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量水流掺杂金刚砂实行对钣金的切割。虽然水切割对材料的局限性较小,但其运行成本高,喷嘴、导流套、高压密封件都是进口耗材,价格昂贵,且加工速度太慢,太脏,不环保。




  激光切割钣金的优势


  激光切割是高能量高密度的激光束照射在工件表面,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。


  随着钣金加工行业对切割精度、效率、美观等要求的不断提高,传统切割工艺已无法满足行业需求,激光切割钣金越来越受到推崇和青睐。


  激光切割钣金的柔性化程度高,加工无变形、无刀具磨损,生产效率高,切割速度快,材料适应性好,不论是简单还是复杂零件,都可以用激光一次快速成形,激光切割的加工周期短,加快用户的投资回报,因此在钣金加工行业,激光切割设备已成用户首选。


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