一、判断题:(对的打“√”,错的打“×”,2’×9=18’)
1、 对几何形状不复杂的零件,自动编程的经济性好。 ( × )
2、 增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对前一位置给出。 ( √ )
3、 G00快速点定位指令控制刀具沿直线插补到目标位置。 ( × )
4、 用直线段或圆弧段去逼近非园曲线,逼近线段与被加工曲线交点称基点。( ×)
5、在同一程序里,既可以用绝对坐标,又可以用增量坐标。 ( √ )
6、加工中心通电后手动回参考点时,若某轴在回零前已在零点位置,这时此轴可不必再回零。 ( × )
7、机床某一部件运动的正方向是使刀具远离工件的方向。 ( √ )
8、恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。 ( × )
9、车削中心必须配备动力刀架。 ( √ )
二、选择题(将正确答案的序号填在相应括号内,2’×9=18’)
1、圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径R编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当( D ) 时,用-R表示圆弧半径。
A) 圆弧小于或等于180° B) 圆弧大于或等于180°
C) 圆弧小于180° D) 圆弧大于180°
2、数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用( D )的原则编写程序。
A)刀具固定不变,工件移动
B)铣削加工刀具固定不变,工件移动;车削加工刀具应动,工件不动
C)分析机床运动关系后再根据实际情况
D)工件固定不动,刀具移动
3、编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,尽量采用( B )
A)精密专用夹具 B)一次装夹多工序集中
C)流水线作业法 D工序分散加工法
4、数控车床中的G41/G42是对( B )进行补偿。
A)刀具的几何长度 B)刀具的刀尖圆弧半径
C)刀具的半径 D)刀具的角度
5、在FANUC系统程序加工完成后,程序复位,光标能自动回到起始位置的指令是( C)。
A)M00 B)M01 C)M30 D.M02
6、.对刀确定的基准点是( D ) 。
A)刀位点 B)对刀点 C)换刀点 D)加工原点
7、下列指令属于准备功能字的是(A)。
A)G01 B)M08 C)T01 D)S500
8、球头铣刀的球半径通常( A )加工曲面的曲率半径。
A)小于 B)大于 C)等于 D)A、B、C都可以
9、8、采用( B )对非源曲线进行拟合处理时,可使每段的拟合误差都相等。
A)等间距法 B)等误差法 C)等步长法 D)列表曲线处理
三、简答题:(8’×3=24’)
1、简述复合循环G73指令在一般情况下,适合加工的零件类型及i、k、d、△u、△w参数的含义。8’
[G73指令格式:G73 U(i) W(k) R(d)
G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)]
答:G73是封闭切削循环1’,主要加工零件毛坯余量均匀的铸造、锻造,零件轮廓已初步成形的工件2’。
i:X轴上的总退刀量(半径值)1’
k:Z轴上的总退刀量1’
d:重复加工次数1’
△u:X轴方向精加工余量1’
△w:Z轴方向精加工余量1’
2、用刀具半径补偿功能的优越性是什么?8’
答:使用刀具半径补偿功能的优越性主要在于:
在编程时可以不考虑刀具的半径,直接按图样所给尺寸进行编程,只要在实际加工时输入刀具的半径值即可。2’
可以使粗加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量,则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。2’
当刀具磨损或刀具重磨后,刀具半径变小,只需要手工输入改变后的刀具半径,而不必修改已编好的程序。2’
可用同一程序加工有相互耦合要求的工件轮廓。2’
3、简要说明数控机床坐标轴的确定原则3’。试标出题图1-1中各机床的坐标系5’。
答:1. 标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系。1’
2.刀具相对于静止工件而运动的原则。1’
3.数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件和刀具之间距离的方向。1’
四、编程和计算题:(40’)
1、补充完成如图所示工件的车削加工程序。(编程原点设在工件右端面)(6*2’)
%0001 N70 Z-18
N10 T0101 N80 G03 X24 Z-34 R25
N20 M03 S500 N90 G01 X27.985 Z-44
N30 G00 X50 Z30 N100 Z-52
N40 G01 X35 Z5 F150 N110 G00 X80 Z120
N50 G71 U2 R2 P60 Q100 X0.4 Z0.1 F150 N120 M05
N60 G01 X10 Z2 F80 N130 M02
N65 X18 Z-2
2、(1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序。5’
(2)使用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序,进给量300mm/min。5’
(a)圆弧a
R编程:G91 G02 X30 Y30 R30 F300 (2’)
G90 G02 X0 Y30 R30 F300 (1’)
I、J编程:G91 G02 X30 Y30 I30 J0 F300 (1’)
G90 G02 X0 Y30 I30 J0 F300 (1’)
(b)圆弧b
R编程:G91 G02 X30 Y30 R-30 F300 (2’)
G90 G02 X0 Y30 R-30 F300 (1’)
I、J编程:G91 G02 X30 Y30 I0 J30 F300 (1’)
G90 G02 X0 Y30 I0 J30 F300
3、加工中心上采用固定循环方式加工如下图所示各孔,工件材料为HT300,使用刀具T01(H01)为镗孔刀,T02(H02)为直径13mm钻头,T03(H03)为锪钻。工件坐标系设置:Z0在工件上表面,X、Y零件的对称中心位置,在空白弧中填写对应程序的注释。(18’)
O0010
T01 M06 (选1号刀具)1’
G90 G00 G54 X0 Y0 S400 M03 F40
G43 H01 Z10.0 M08 (T01快移到Z10(0.5’),同时建立刀具长度补偿,刀补号H01(1’),冷却液开(0.5’)) 2’
G98 G85 X0 Y0 R3.0 Z-45.0 ( 在X0,Y0处精镗孔至Z-45(1’),R参考平面为3.0(0.5’),结束后返回初始平面(0.5’))2’
G49 G80 M05 M09 (取消刀具长度补偿(0.5’),撤消固定循环(0.5’),主轴停(0.5’),冷却液关(0.5’))2’
G91 G28 Z0 (回参考点 (1’))1’
T02 M06 (换2号刀具(1’))1’
G90 G00 X-60 Y50 (绝对编程方式(0.5),快速移动到X-60,Y50(1’))1.5’
G43 H02 G00 Z10.0 S600 M03 M08
G98 G73 X-60.0 Y0 R-15.0 Z-48.0 Q4.0 F40 (在X-60,Y0处深孔钻削(0.5’),R面为-15mm(0.5’),孔深-48mm(0.5’),每次钻深4mm(0.5’),进给速度40mm/min(0.5’)结束后返回初始平面(0.5’))3’
X60.0 (在X60,Y0处同上深孔钻削(1’) )1’
G49 G80 M05 M09
G91 G28 Z0
T03 M06
G90 G00 X-60.0 Y0
G43 H03 Z10.0 S350 M03 M08
G98 G82 X-60.0 Y0 R-15.0 Z-30.0 P200 F25 (在X-60,Y0处锪孔(0.5’),R面为-15mm(0.5’),孔深-30mm(0.5’),进给速度25mm/min(0.5’),孔底暂停进给0.2s(0.5’),结束后返回初始平面(0.5’))3’
X60.0
G49 G80 M05 M09
G91 G28 Z0
M30 (程序结束 (0.5’) )0.5’
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