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回转窑后结圈现象的产生是由于多重原因造成的，例如当煅烧厚窑皮现象时要及时处理，避免出现回转窑后结圈现象。

后结圈实际上是在烧成带末端与放热反应带交界处形成的窑皮，窑皮的作用很大。定时活动煤管，不断改变火焰位置，不断变化煤灰沉降区。改变配料方案，降低熔媒矿物含量，适当提高硅酸率。发现有厚窑皮现象，应及时采取措施把它处理在苗头中，以防形成后结圈。压低煤粉细度，提高细度合格率；减少水分含量，以加速煤粉燃烧。在不影响煅烧和尾温下降较多的情况下，尽力采用较短的火焰，以达到火力集中、烧成带温度较高、煤粉燃烧较快，短时间内放出较大热量的目的。

如果回转窑及托轮轴承产生振动，这是因为在冬季低温状态下，回转窑轴承容易缺油，这是应该及时换油。分清楚状况前提下，在选用油的品种也是一种技术活。在选择轴瓦适合的润滑油从多方面。如果轴承内的润滑油选用不当，油的黏度不够，形成的油膜过薄，致使轴与瓦之间仍产生较大的摩擦力。当滚圈处附近窑体讨料磨薄时，会产生局部高温辐射到轴承内，使润滑油劲度变低，油膜变薄，轴与瓦之间得不到良好的润滑。此时，应立即更换强度较高的润滑油。还有窑打慢车时间长，速度又偏低，使托轮轴承内的油勺带上的油量过少，不能满足轴与瓦之间的润滑需要。此时，可临时人工加油，并及时同看火工联系，使窑速控制在20r/h以上。当轴承内油勺发生故障或自动分油槽堵塞或油面过低，致使润滑作用减弱时，应及时修复或补充新油。轴瓦处于缺油状态。此时，应及时改换冬季润滑油。并拆去轴承上的隔热板，增加窑体对轴承的辐射温度。当滚圈处附近窑体讨料磨薄时，会产生局部高温辐射到轴承内，使润滑油劲度变低，油膜变薄，轴与瓦之间得不到良好的润滑。