技术

浮选广泛用于非金属、贵金属以及黑色金属的选别，是选矿行业关注的重中之重，浮选的操作简单，投资成本小，处理量大。

浮选破碎生产线集给料、破碎、球磨、浮选等多种功能，整条生产线的自动化程度、矿粉精度、生产性能都达到了先进水平，是一条高精度、高效节能的生产线，广泛应用于铜矿、镍矿、铁矿、金矿、石灰石等各种金属和非金属矿石的精矿选取。

浮选主要指泡沫浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的差异，从矿浆中借助气泡的浮力实现矿物分选的过程。固体矿物颗粒和水构成的矿浆（矿浆通常来自分级或浓缩作业）首先要在搅拌槽内用适当的浮选药剂进行调和，必要时（在选煤厂）还要补加一些清水或其它工艺的返回水（如过滤液）调配矿浆浓度，使之符合浮选要求。

现代浮选过程一般包括以下作业：1、磨矿。先将矿石磨细，使有用矿物与其它矿物（脉石矿物）解离。2、调浆加药。调整矿浆浓度至适合浮选的要求，并加入所需的浮选药剂，以提高效率。3、浮选分离。矿浆在浮选机中充气浮选，完成矿物的分选。4、产品处理。浮选后的泡沫产品和尾矿产品进行脱水分离。

浮选破碎生产线的组成：

破碎机--振动筛--球磨机--高频筛--浮选机--浓缩机--烘干机，其中破碎机还有二级的圆锥破、制砂机等，将物料破碎成小颗粒直接输送到球磨机，再由高频筛对更细的物料进行筛分，由浮选机对矿粉进行浮选，最后矿浆再由浓缩机进行浓缩处理。根据物料和市场的需求，选择合适的烘干机。

浮选破碎生产线的特点：

1、配套的各种设备，可对不同矿石进行加工，扩大了生产线的应用范围。

2、不同特性的矿石采用不同的设备与工艺来加工。

3、配备了自动给料和自动化控制系统，提高了整条生产线的生产效率。