启动颚式破碎机前,为了安全起见必须先进行全面检查,在操作过程中还要经常注意给矿口有没有被卡主,如果卡住就搬开石块,不过一定要注意安全。
基础的振动又直接引起其他机器设备和建筑物结构的振动。检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;检查连接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适、储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况、电气设备和信号系统是否正常,等等。
启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经3~4min后,待油压和油流指示器正常时,再开动颚式破碎机电动机;启动以后,如果破碎机发出不正常的声音,应停止运转,查出和消除原因后,从新启动机器;破碎机必须空载启动,启动后经一段时间,运转正常方可开动给矿设备。
在机器运转中赤铁矿选矿工艺,如果给矿太多或破碎腔堵塞,应暂停给矿,待破碎腔内的矿石碎完以后再开的给矿机。同时,给矿时严防非破碎物进入破碎腔。因此,破碎机的基础,一定要与厂房基础隔开。由于破碎机的质量大,工作条件恶劣,而且机器在运转中又产生很大的惯性力,促使基础和机器发生震动。首先一定要先停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停破碎机和皮带机。但此时不准破碎机停止运转。同时,为了减少振动,在破碎机基础与机架之间放置橡皮或木材做衬垫。
如果破碎机因故突然停车,当事故处理完毕准备开机以前,必须清楚破碎腔内积压的矿石,方可准许开车运行。在运转中,还应定时巡回检查,观察破碎机各颚破部件的工作情况和轴承温度,对于大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60度,以防止合金轴瓦的砂石设备融化而产生烧瓦事故;当发现轴承温度很高时,切勿立即停止运转,应及时采取有效措施降低轴承温度(如加大给油量、强制通风或采用水冷却等),待轴承温度下降后,方可停车,进行检查和排除故障。
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