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1、球磨工如何正确操作减速机这是选矿过程中的重要问题。现在矿业开发较热，技术工人也相对匮乏，许多没有经过长期正式培训而就上岗，无形中给矿山企业造成了较大的经济损失。另外，磨矿的操作属于生产实际经验技术，许多工程技术人员也不是很明白，而这方面的技术经验在各类书籍上也不能找到。为此，根据作者多年在生产调试指导经验及理论技术结合的基础上，对磨矿机的操作进行详细阐述。　

作为球磨工操作，相对固定无需经常调整的因素有：原矿矿石硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、节能减速机型号、钢球质量、钢球添加量、钢球大小比例、减速机转速、分级机转速、分级机叶轮间距、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小。这部分因素为设计及工艺的前期制定。当然现在许多选矿厂设计不合理、设备安装或设备质量等存在问题。现先对这部分因素进行阐述。

减速机型号选择：不同的减速机型号可满足不同的工艺技术要求，这一因素在设计时必须进行合理选择，详见减速机的选择与计算。

减速机的按装不同心、大小齿轮啮合有偏差等问题。减速机的传动部位减速机齿轮有砂眼，等设备按装完，还没运行几个班，齿轮磨损等问题。

下面重点对球磨工日常调节的重要参数进行阐述，这也是直接体现球磨工操作水平，磨矿利用率高低的重要内容。主要有：减速机给水大小、减速机排矿口处冲水大小、给矿量大小。

对于减速机胀肚的先兆有几个方面可引起注意，其一是看减速机给矿口是否吐料，其二是听减速机声音，若减速机胀肚，声音变小变闷，其三是看减速机电流控制柜，特别要强调的是，若减速机胀肚，其电流值变小，而许多操作工及工程师认为刚好相反，他们认为减速机胀肚是因为减速机中的矿量较大，其电流值是变大，这是错误的观点。其原理是：减速机胀肚，是因为减速机中的矿量较多，而减速机的矿量较多时，钢球、矿石是随着减速机桶体一起进行运转，减速机排矿口的矿石粒度变粗，这时，减速机做功变小，在由电能转化成动能变小，电能也相应变小，在电压一定下，电能变小、引起变化的是电流值变小。

2、如何有效提高磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一，因为，磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度，是影响选矿指标众多因素之一，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以，球磨工的技术操作是及其重要的。

首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、减速机型号、钢球数量、钢球大小比例、减速机衬板磨损、减速机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、减速机给水大小、减速机排矿口处冲水大小等。

了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找到最佳调节因素。

原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在减速机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到减速机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。尤其是难选矿，往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。