随着经济、科学发展的不断增强,矿山机器行业得到振兴发展的好机会,在我国基础建设过程中新型球磨机设备出了不少力,是建设过程中的功臣。目前在国内投资开建新型球磨机行业的厂家众多,因为生产新型球磨机产品能够为企业带来更多的经济效益,因此新型球磨机销售在市场中形成竞争激烈的局面。
众所周知,新型球磨机在整个矿山设备大家族中的能耗是比较高的,这就要求我们改革现有技术来逐步稳健地实现对新型球磨机能耗的改造,从而提高整个选矿工艺流程对环境的破坏和消耗。
新型球磨机单机运行的步骤
1.新型球磨机起动前,首先起动高低压润滑油站,高压泵为了减少轴瓦磨损,提高轴瓦寿命,大型磨机进出料端润滑系统均采用动静压控制。动压系统是保证轴瓦润滑;静压系统的作用是,当磨机起动前,相应的高压泵工作,若在设定的时间内压力达不到正常值,或此泵出现故障,备用泵立即投入运行,两泵互为备用工作方式,当压力达到正常值时,磨机简体即被顶起,处于“悬浮状态,大大减小了起动力矩,此时并向系统发出允许主电机合闸信号,使磨机起动。当磨机故障或正常停机时,静压系统立即投入运转,使磨机在”悬浮“状态下平稳停机。润滑油站在口处的油温控制在35℃~45℃之间;
2.起动压缩空气站为离合器机构提供符合要求压缩空气;
3.由人工将慢速传动离合机构挂起,起动慢速传动电机,磨机筒体在大齿轮及小齿轮的带动下开始慢速转动;磨机简体慢速转动3~5分钟;
4.起动主拖动电机;
5.气动离合器工作,新型球磨机筒体转动,磨机系统进入工作状态。
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