技术

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 球磨机是耐磨钢球的主要应用对象，是重要的选矿设备，是矿山行业中不可缺少的一部分。

     球磨机的发展其中一项就是效率的提高。

    1，保证适当的筒体转速，使原料的研磨体形成抛落运动。

     没有抛落运动，研磨体就没有对原料形成碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒体转速过慢或过快都是不可取的。

    2，选择合适的内衬和研磨体

     选用较耐磨和规则的内衬，保证坚固耐用。

      同时应该选择密度大、硬度高、大小配比合理的耐磨钢球。以缩短球磨时间，减少耐磨钢球的磨损率。要选择品质优良，口碑良好的耐磨钢球，如宁国开源耐磨生产的专业矿山用耐磨材料。

    3，确定适当的料、球、水比例

     球磨机的另一项发展趋势就是节能。

    1，预选抛废，减少入磨量

        随着金属矿石需求量的增加，贫矿石开采日益扩大，高强度采矿方法和大型采掘设备的应用，矿石贫化日趋严重，预选可以抛弃大量混入矿石中的废石，减少入磨矿量，降低废石在磨、选过程中电耗，减少刚耗和选别材料的小号，增加生产能力，提高企业经济效益。

    2，多碎少磨，降低入磨粒度

       确定合理的最终产品粒度十分重要，它直接影响磨机处理能力、电耗和破磨作业的综合成本。通过改变破碎产品性质，降低产品粒度，增加细粒级含量以及提高磨机处理能力，降低电耗，增加经济效益。

    3，实现多碎少磨的主要措施

       高效节能破碎设备不仅本身有较低的电耗，而且由于其产品粒度较小，更深层次作用在于对破碎流程的影响，如减少作业段数，将闭路简化为开路，可减少设备数量，节省基建投资，降低运营成本。随着这些新设备的使用，可以得到更小的产品粒度，降低粉碎原料的单位电耗，从而获得全流程的效率。

    4，强化分级，降低磨矿循环负荷

       目前我国大部分选矿厂分级作业采用螺旋分级机，分级效率低，因而在返砂中夹杂相当数量的合格产品粒度，尽管有些选厂用水里旋流器代替螺旋分级机，要达到高的分级效率也比较困难，致使大量合格产品粒度返回磨机再磨，既影响产量又使矿物过磨增加电耗。

    5，改进现有球磨机，发展高效节能设备

      球磨机是选厂好点最高的设备，为降低电耗在改进现有球磨机的基础上，要发展新型节能设备。

      随着生产技术的进步，球磨机也在一步步调整自己的发展方向，作为球磨机中最重要的研磨体，耐磨钢球行业也应该及时跟上球磨机的发展动向，更加符合球磨机的要求。