技术

颚式破碎机两段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各种组合，故有许多可能的方案。但是，合理的破碎流程，可以根据需要的破碎段数，以及应用预先筛分和检查筛分的必要性等加以确定。

需要的破碎段数取决于原矿的最大粒度，要求的最终破碎产物粒度，以及各破碎段所能达到的破碎比，即取决于要求的总破碎比及各段破碎比。

原矿中的最大粒度与矿石的赋存条件、矿山规模、采矿方法、原矿的运输装卸方式等有关。露天开采时，主要取决于矿山规模和装矿电铲的容积，一放为500-1300mm。井下开采时，主要取决于矿山规模和采矿方法，一般为300-600mm。

确定球磨机的最适宜给矿粒度时，需要考虑破碎和磨矿总的技术经济效果。破碎的产物粒度愈大，破碎机的生产能力就愈高，破碎费用就愈低；但磨机的生产能力将降低，磨矿费用增高。反之，破碎的产物粒度减小，破碎机的生产能力减小，破碎费用增高：但磨矿机的生产能力将提高，磨矿费用可减少。因此，府综合考虑碎矿利磨矿．选取使总费用最少的粒度，作为适宜的破碎最终产物粒度。实践证明，磨矿机的最适宜给矿粒度为10-25mm。选矿厂的生产规模愈大，缩小磨矿机的给矿粒度，产生的经济效果愈大。

另一方面，确定最终破碎产物粒度时，必须考虑拟选用的破碎机所能达到的实际破碎产物粒度，即不得超过允许的排矿口调节范围，以便在设备许可酌情况下，获得较小的破碎产物粒度。

颚式破碎机每一破碎段的破碎比取决于破碎机的类型，破碎段的形式，所处理矿石的硬度等。常用破碎机所能达到的破碎比，处理硬矿石时．破碎比取小值；处理软矿石时，破碎比取大值。

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