传统的设备维修方式是定期(时)维修、事后维修以及中途抢修等,而在其中最重要的是定期(时)维修,定期(时)维修是按规定的产品维修间隔期(寿命单位)实施维修,定时维修是预防性维修的一种方式,锁着设备复杂度的提高,定期维修越来越暴露出其局限性。
(1)不必要的维修可能增加故障率,影响设备的性能或质量
一个设备(或一个系统)本来是稳定的,一旦对其进行拆修,僵尸对稳定状态进行扰动,拆修本身很可能造成早期故障,特别是大型复杂设备。
(2)定期大修可能浪费大量人力和物力
大型复杂设备与系统,每次拆修需要更多的人力物力,而恰当地进行CBM,则可以显著提高维修的效益。
(3)产生过剩维修的缺陷
设备不分主次,一律执行定期计划维修,不必要地更换、拆卸过程中损坏、原来磨合很好的设备又重新装配,这必然产生过剩维修的缺陷。
(4)定期大修将会降低设备寿命
定期大修将会降低设备寿命,特别是频繁的定期大修,将会降低设备寿命,这是因为每次拆修时,使材料强度降低,而拆修后再次起动,又增加了材料的疲劳损坏。
(5)缺乏针对性
不论产品状态如何,都得按定期计划重新校装,虽然起到预防作用,但不能对症下药,具有盲目维修的成分,造成了物料的浪费。
编辑:盼花开
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