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机床主轴电机在长期运行过程中，受应力所致常会出现磨损类故障：如减速机的连接器传递扭矩较大，法兰面上的连接孔磨损造成的传递扭矩不平稳；电机轴轴承损坏后，造成的轴承位磨损；轴头、键槽间的磨损等等。 
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电主轴结构一般采用角接触滚珠轴承支撑，轴承的配置形式取决于载荷的大小、方向，主轴的转速以及主轴的工作要求。角接触滚珠轴承的电主轴一般采用下图所示的支撑方式。
角接触滚珠轴承在有轴向预加载荷的条件下才能正常工作。预加载荷不仅可消除轴承的轴向游隙，还可以提高轴承刚度以及主轴的旋转精度，抑制振动和滚珠自转时的打滑现象等。一般来说，预加载荷越大，提高刚度和旋转精度的效果就越好；但是另一方面，预加载荷越大，温升就越高，可能造成烧伤，从而降低使用寿命，甚至不能正常工作。因此，要根据不同转速和负载的电主轴来选择轴承最佳的预加载荷值。
 
 
 1.雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母


2.从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，直线轴承等附件


3.研配前后轴承垫圈
①、 电主轴前后轴承均为串联DT配对
②、 按轴承所承受的轴向力方向，支起内套，用手用力向下压外套，（力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同），调整垫圈的间隙，有两种方法，一是更换轴承及轴承的上下位置，二是研磨垫圈高度，研磨垫圈用8字研磨法，同时转动垫圈的位置，保证垫圈的平行差在2um以内，通过对垫圈间隙的调整，使内外垫圈受力均匀，则两套轴承承受的预载荷均匀
③、 若选用已配好的轴承，则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内，垫圈的平行差在2um以内，轴承按外径上的V形标志配对安装
④、 预紧弹簧长期使用会产生疲劳，弹力减少；对轴承的预载荷减小，影响电主轴的精度和寿命，此时应更换相同规格的新弹簧
⑤、 若垫圈配研不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命，内外垫圈受力一样时，则两套轴承承受的预紧载荷均匀
4.清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的汽油中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错


5.装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴专用润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑
6.清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气出现雕刻机主轴不转的一般原因：
　　1、变频器功率偏小，选用功率等级较大的变频器；
　　2、电机绝缘等级是否满足要求；
　　3、输出侧短路，电机电缆是否破损；
　　4、加速过流，加速时间太短，延长加速时间；
　　5、适当降低V/F补偿值；
　　6、V/F曲线选择不合适，根据负载实际情况调整V/F曲线；
　　7、对旋转中电机实施再起动，待电机完全停机后再起动；
　　8、负载过重，减小负载； 
　　9、检查变频器LED显示屏显示的错误代码(参见变频器说明书错误代码项)。
　　10、检查电压是否稳定，是否超出变频器承载范围。
　　11、检查雕刻机主轴轴承是否完好，断电情况下，用手旋转夹头，看是否旋转顺畅。
　　12、检查是否有线路缺相，短路现象。

雕刻机主轴不转案例分析和解决方法：
案例一：
　　雕刻机用了三年，主轴转起来还没达到设定转速值就停止了，推测变频器问题。观察变频器数据的变换：主轴电机启动旋转时，变频数据跟着上升，停下来时数据也跟着下降，变频器状态正常。
　　处理办法：发现不是主轴本身引起的，在启动过程中Z轴限位显示触发，导致了电机停转。于是把Z轴限位线拿掉，结果主轴正常了。看来真是Z轴限位开关坏掉了，在市场上买了一个新的换上。问题解决了。

案例二：
　　雕刻机工作一直很正常，突然出现停转或不工作的情况，遇到这种情况首先请确定主轴工作时，是不是被卡住了，如果是被卡住了，请重启雕刻机，一切就可以恢复正常。如果重启问题依旧，查看电机电源，如果插头松动上紧便可以。

案例三：
　　电机烧坏了，你单独打开主轴，看看转不转。
　　手动打开主轴，看看转不转，如果不转就是机器的问题。
　　如果转的话，就是设置问题了，就在设置里面选种主轴旋转和停止就可以了。

案例四：
　　有一个客户咨询说他的雕刻机已经购买了10年了，使用一直很正常，没有出现过什么问题，但昨天在使用过程中，雕刻机主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 01；有时候电机通电伴有嗡嗡响声，但不转。出现情况后，客户不明白原因,所以电话咨询。下面将电脑雕刻机主轴停转的原因和解决办法进行总结，供广大用户参考：
　　1. 主轴电机到变频器三线电缆接插件脱离。解决方法：重插或重接好再试。
　　2. 雕刻机主轴电机内引线开焊。确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。
　　3. 主轴电机到变频器三线电缆断线。确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻。解决方法：把断线处接好或换线。