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红星说：球磨机其实是这样保养的！

1、球磨机的润滑工作

所有的润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后每6个月换油一次,各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

2、球磨机的筒体保护

球磨机筒体是球磨机的主要部件之一，筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，所以筒体上产生的是交变应力。因此，它必须具有足够的强度和刚度。与球磨机筒体相连的是主轴和滑动轴瓦，其直径很到，但长度较短。主轴承是球磨机的关键部件，一般采用静压或动静压轴承。两者区别是静压轴承的高压润滑泵一直要运行，而采用动静压轴承的高压润滑泵是需要启动前运行和停止前一段时间运行，启动正常后高压润滑泵不再运行。由于一些机械故障和其他原因在主轴瓦温度过高时，极易造成主轴瓦的损害，影响磨机的正常运行。所以对于其润滑问题必须充分重视，一般都采用稀油集中循环润滑方式。球磨机的给矿胶带带有的可以调整速度，有的采用给料设备，如振动、摆式和圆盘给料机等。这里需要的是可以调节给矿量，达到改变磨机处理量的目的，控制系统一般可安装皮带秤和下料堵料开关检测。

3、球磨机主轴瓦的保护

球磨机主轴瓦及配套减速机的润滑给球磨机正常运转创造了良好条件。但一旦油泵系统发生故障,或操作上失误,就会造成脱油烧瓦的严重后果。针对这一问题，红星机械采取了下列措施:.磨机电动机的控制线路与齿轮油泵电机的电气线路做成电气连锁,即只有齿轮油泵电动机启动后,才能启动磨机的电机。

4、球磨机主动性离合器的应用

通过主动性离合器的应用，当扭矩过载并在大粒度进行球磨机破碎时，能有效断开传动齿轮，使球磨机的转速迅速降低，减少机器因为破碎物料时产生的大量磨损情况的发生。此装置的灵敏度是可以调节的，通过各球磨机使用厂商根据自己的既有经验进行判断，可以有效地调控，根据实验数据分析，通过此装置的应用，可以在根本上减少球磨机筒体耗损，并延长其使用寿命6—12个月。

5、球磨机易损件齿轮的保养

要改善工作环境，这样可以避免齿轮因空气中的尘土导致摩擦加大，增大磨损；避免球磨机出现负荷工作，一旦设备负荷作业，齿轮等部件将会成倍的磨损；提高齿轮热处理工艺，选用先进的工艺以及材质可以提升石英砂球磨机齿轮的寿命；保证齿轮得到有效润滑，润滑可以较少齿轮间的摩擦，因此也是延长齿轮寿命的一个途径。

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