技术

　　由于传统的CMM坐标测量仪是比较沉重的固定式测量装置，因此需要将被检测的物体摆放到测量机上进行测量。一般来说，开发便携式CMM测量仪的目的是为了满足恶劣环境中工件坐标测量的要求，它具有携带方便、精度可靠的特点。最好的CMM坐标测量仪装有带关节的伸缩摇臂，结构结实、可移动，并且灵活性好，能够精确重复地测量物体的几何形状，其测量精度可达0.0002in(1in=25.4mm)。

　　钣金件加工车间常常将他们普通的切割用样板进行编程处理，然后将这些程序应用于新型激光切割机、水喷射切割机和自动冲压机械的操作。

　　这种方法也适用于更新工具和工装夹具的图纸，因为在生产前，这些图纸也经常需要多次修改。测量生产中设置的数据，并将数据反馈给CAD系统来更新图纸，这样可以节约几个小时的试运行时间和纠正几年后工具需要返修时的错误。这种带有伸缩摇臂的测量装置对于这个领域是非常理想的，因为不需要拆卸就可以对模具进行测量。

　　今天，可采用便携式测量设备扫描测量模具的表面。由测量系统生成的表面轮廓，用计算机辅助设计软件使其与一个完美的抛物线图形叠加。两个叠加图形之间的不一致，表明了模具不是太深，就是太浅，同时还能了解其深浅程度。

　　零件的机器人切割程序被复制到CATIA软件之中。第一个工件的检测值可用于验证切割程序的精确度。普通的加工工艺要求检验员采用样板进行切割，然后根据切割的形状来验证修整的情况。采用这种工艺可能需要花费一整天的时间。而今只需花费大概2h就可以设置好便携式测量设备，用CATIA软件沿着复杂零件的整个周边扫描一千个测量点。其测量精度大大提高，NC数控编程员可以在同一天时间内获得他所需要的零件的反馈信息。

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