1、球阀以其独有的结构特点而得到广泛的应用，尤其是在中高压系统中用量越来越大。所以固定球体的轴孔加工是生产制造过程中的关键工序，为了提高生产效率、缩短制造周期，永嘉天球阀门厂在使用改进后的固定球体轴孔加工效率明显提高。尤其是中小口径固定球体在该工序的加工效率提高数倍甚至十几倍。
2、固定球体的上下轴孔由于有同心度要求，一般均在镗床上加工。固定球体装夹后、俩孔以划线和球面为基准进行加工。因为镗床精度高、效率较低，尤其加工小直径盲孔效率更低，影响固定球体轴孔生产进度。
3、改进后将固定球体轴孔由镗加工改为车加工，并改进了相应工装。固定球体在卧式车床上加工时，采用花盘、定位盘和定心轴的装夹形式。阀门球体安装后用压板定位，调整位置后夹紧，加工一侧至尺寸。加工另一侧阀门球体轴孔时，将定心轴插入已加工的轴孔中，球体自动定心，夹紧工件，加工另一侧至尺寸。
4、经过实际应用，改进后的固定球体轴孔加工工艺方法既能保证技术要求，又能提高加工效率，并且工装简单、操作方便，非常适用于中小口径的固定球体大批量生产。
以上是固定球体的轴孔加工工艺改进的详细介绍，如果您对球体、价格、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取球体的最新信息。
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