技术

我们都知道这些褐铁矿磁选机等矿产设备大都工作的条件比较差，都是在远离城区的郊外,山区等地方。在环境较差的地方机器之间不能保持相对的安全距离，磁选机的槽体用非导磁材料不锈钢(靠近磁极部分)和普通钢板焊接接而成。目前也有用锰菱铁矿磁选机工业塑料板焊接的。近几年市场上现货贸易的快速发展再加上今年9月以来由于价格大幅波动造成定价模式的再谈判等问题，使钢厂和矿山之间都对风险更加敏感，矿山企业和钢企单独议价增多。尤其是中小钢铁企业，几乎全部采购现货维持生产。但具体锰菱铁矿磁选机数量视具体情况而定;刚性需求是指钢铁下游行业对钢材的真正需求转化为对铁矿石的需求，这部分需求是实实在在的。

所以调整好湿式磁选机工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35-60毫米范围内，工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。锰菱铁矿磁选机在用磁选机后，过滤机之前主要作用是脱水，也有一定的精选作用。磁选机设备的磁力脱水槽有电磁和永磁的两种。大多数磁选厂都用永磁脱水槽。磁选机采用的永磁磁块的材料是锶铁氧体。磁块规格是86x60xh毫米，厚度有15,18,21毫米。

这个内部因素指的是对于磁选机的使用问题。首先从锰菱铁矿磁选机的启动来说，我们应当在磁选机润滑油的油压达到1.5-2.0公斤/c㎡的时候启动磁选机。启动好分级机，选矿必须等到一切都正常运转之后;其次在设备运转的过程中。磁块用环氧树脂胶粘在加工好的低碳钢板上，通常由5块组成一个磁极组，然后充磁，最后安装在磁轭上。工业用的锰菱铁矿磁选机的磁力脱水槽具有选别和脱水两种作用。锰菱铁矿磁选机主要用于分选粒度1.5-0毫米的强磁性矿物;磁铁矿,磁黄铁矿和经过磁化焙烧的赤铁矿,褐铁矿等。在一段或两段磨矿后采用磁力脱水槽时，其作用是脱除矿物中的细粒脉石，进行粗选。

在实际的操作中，虽然磁选机对于不同的物粒有着不同的磁选效果，我们首先对矿物物粒进行分级是个不错的选择，这样可以对粗粒、中粒和细粒按照不同的选矿要求进行磁选，不仅能提高矿物的有效利用率，还能达到很好的磁选效果，精矿的质量和品位也会得到提高，在磁选环境中需要调节的因素也会减少，磁选过程也能更好的控制。

湿式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备，是主流的强磁选机选矿设备。湿式磁选机间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。

湿式磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离，矿浆就由此间隙通过，此间隙也正是磁场的有效作用区域，它的厚度可在30～60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。工作间隙的适宜值要根据各厂的具体生产情况而定，调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。因为圆筒的位置是固定的，加垫片后槽体升高，工作间隙就变小了;减少垫片，工作间隙变大。工作间隙大小沿轴向应是均匀的，如果两端间隙大小不同，将造成矿浆流速不等，间隙大的一端槽体内因矿浆流速低可能产生矿砂沉积，甚至堵塞。槽体一端堵塞时可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿。选别指标在很大程度上取决于磨碎作业的操作。例如磨碎产品细度不够，各有用矿物之间未达到充分单体分离，选别指标固然不会好。但是，如果磨碎的粒度过细，产生过粉碎的微粒太多，也会使选矿指标下降。磨碎产品的合适粒度，取决于选矿方法，我们也要通过实验来确定磁选机的磁选物粒要求。

我公司作为专业的矿山破碎生产企业，不断研发最新的技术装备，产品包括转筒烘干机，对辊式破碎机价格等设备，欢迎光临咨询。