数控火焰切割机传动精度与调高割速匹配
时间：2013-08-30浏览：156次转载：www.sufiecnc.com收藏
数控火焰切割机传动精度与调高割速匹配 数控火焰切割机的加工使用会在切割零件的时候，根据预定的切割轨迹行走完成切割加工，数控火焰切割机本身属于大型数控设备，其工作时一般运行速度很低(有时低至0.1 m/min以下)，机床传动系的传动比比较大，因此机床传动系的传动刚性明显偏低。切割轨迹的起割点可以任意根据引弧线设置，为子方便连续切割，可以完全实现自动点火，即方便，又能提高工作效率，至于安全方面并没有太大的作用，起安全作用的主要是电磁阀和回火阀！ 如果单就数控火焰切割机设备的传动精度要求来看，其对割炬调高控制以及整机的切割速度匹配仍然是值得关注的问题之一，设备中零件的加工精度和装配精度不高产生的传动误差以及齿轮回程误差都对数控火焰切割机床自身的传动精度有明显影响，从而造成机床在沿轨道方向上有较大运行误差。 火焰割矩的高度与切割速度火焰割矩的高度及切割速度都会显著影响割缝的质量和宽度。从而直接影响工件的尺寸精度。上边缘挂渣主要是在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显。导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高，一般数控火焰切割机主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。 所以，在针对数控火焰切割机的传动精度匹配方面，特别是基于开放式数控系统应用的数控火焰切割机使用，可以降低系统成本，而且利用优越的软件灵活性，可以使数控切割机的加工误差通过软件补偿的方式得以基本消除。
