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数控切割机等大型设备的采购对于国内大多数企业来说都算是一笔不小的投入。那么要购买满意的设备，除了要求其加工的效率和质量外，更重要的是还要有对设备使用周期的综合考虑。而就这一点来说，设备自身质量稳定性和维修等售后服务等就显得十分重要。

以数控切割机为例，目前国内大多数生产厂家都能提供一年的设备售后服务时间。倘若一旦超出这个时间段，那么设备的维修又将如何安排呢？

1、从动级维修（或称跟随型）
对企业生产中所使用的高精尖数控设备缺乏最基本的系统性认识，拥有的知识结构老化而不能适时地自行更新进步，平时的维修技能也较低。一旦遇上此类设备出现问题，“从动级”维修技能的人员往往会束手无策，他们只能在别人的安排和指挥下，对机床上不重要的部位和对一些非常关键的零部件、元器件进行一般性的维修。这种低水准维修技能如不尽快改进、提高，设备的维修质量、维修效率就难以保证，长此以往必将阻碍企业的生产稳定有效地进行，严重影响其健康有序的发展。

2、操作级维修（或称实用型）
对某些范围内使用的高精尖数控切割机设备的系统性知识有初步或一定的了解和掌握，维修人员所具备的维修技术较为先进和实用有效。目前，企业中使用的数控切割机重点设备，其生产即时性能维修采用的是模块、部件替换方式，能最大程度地减少设备故障停机造成的生产损失，将以往在线式修理，改为脱机离线式修理后，对企业生产制造系统的产品生产流量的有效控制起到了积极的作用。这种“操作级”维修技术的技术并不要求很高、很全面的系统理论基础和综合维修水平，遇上设备故障时，维修人员只需按照规定的基本方法，通地一定的快速检查和维修诊断，用适当的配件换下有问题的模块、部件。这种“操作级”技能的维修方式比较适合现阶段企业经营发展、精益生产对关键生产设备快速故障维修的要求。

数控切割机作为材料初加工设备，随着近几年的广泛推行及应用，已得到市场的普遍认可，不少企业也根据自身加工情况选购了适合的机型。从应用角度来说，数控切割机相对手持切割设备来说会复杂一些，但纯粹依赖生产厂家提供的设备维护及修理服务不仅存在时间上的延误，同时从对企业的生产也将产生较大影响。企业应该明确，设备的终身维护只能依赖自身维修能力的提升，而不是单纯依赖外界条件。