数控切割机切割距离设计要点
时间：2013-08-26浏览：158次收藏
数控切割机切割距离设计要点 数控切割机在采取批量切割加工时，需要设置适当的纵向与横向切割间距，当切割间距过大时，将造成材料的浪费和生产成本的增加；当切割间距过小时，则可能因为切割热影响导致切割件的变形。数控切割是利用数控系统按设定的切割轨迹行走完成整个切割操作。钢板形状、待切割零件尺寸、以及厚度材质等因素都会影响到切距和切割点位置的设计。 1. 采用合理的切距 所谓切割割距，简单理解就是割枪与切割面高度。切距高低主要受切割材质、切割厚度以及切割燃料等因素影响，在调节切割切距时，可以参照使用说明书的要求目测控制。当然也可以从硬件上改善切割机配置，如增加自动调节装置以达到自动调节切距高低的效果。总体来说，当采用等离子切割穿孔时，最初起弧距离尽量采用正常切距的2倍或采用等离子弧所能传递的最大高度。 2. 起割点位置设计 一般情况下，使用数控切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，凯仕利机电也建议增设适量长度的引线，以提高割缝质量。
