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数控等离子切割机切割构造原理     数控等离子切割机作为精度切割加工设备，在日常生产应用中，为保障切割过程中对每一件零件加工的精度，需要从内部构造上达到一定的设计要求，但我们也并不希望用户企业就此产生数控等离子切割机内部结构过于复杂的想象，从等离子切割原理来看，等离子切割机所需要完成的工作是如何提供等离子弧熔断切割材质。但从实际应用来看，一部好的等离子切割机除了完成上述功能外，对切割材质表面光洁度的维护、切割精度与切割速度的平衡才是等离子切割机的技术关键。    本文是武汉嘉倍德科技技术部在多年的数控等离子切割机设备的研发生产及销售过程中，针对等离子切割构造方面的一些看法和见解，这里整理出来一方面是希望能给广大用户企业正确的认识，另一方面也希望能让更多的设备操作人员能熟悉数控等离子切割机的构造特点，以提高企业自身对设备的诊断和维护能力。 　　等离子切割机工作时，通过一个狭小的管道送出如氮气、氩气或氧气的压缩气体。管道的中间放置有负电极。在给负电极供电并将喷嘴口接触金属时，就形成了导通的回路，电极与金属之间就会产生高能量的电火花。随着惰性气体流过管道，电火花即对气体加热，直至其达到物质的第四种状态。这一反应过程产生了一束等离子体流，温度高达约摄氏16,649度，流速高达6,096米/秒，可使金属迅速变为熔渣。 　　在等离子切割机内部，电极位于中心，喷嘴就在其下方。嘉倍德科技提醒设备维护人员注意，所看到橙色的零件是涡流环，使等离子体通过时高速旋转形成涡流。 　　等离子体本身有电流流过。只要持续给电极供电并且保持等离子体与金属接触，那么产生电弧的周期就是连续的。为能够在确保这种接触的同时避免氧化以及其他等离子体尚不可知的特性引起的损坏，切割机喷嘴装有另外一组管道。这组管道持续放出保护气体以保护切割区域。保护气体的气压可以有效的控制柱状等离子体的半径。 　　等离子切割机的外形和尺寸多种多样。有用机器人手臂控制精确切割的巨型等离子切割机，也有在手工作坊中使用的精简的手持式等离子切割机。无论尺寸大小，所有的等离子切割机都是基于相同的原理，结构设计也大致相同。