对数控切割机系统改造成功的企业也有不少,主要是针对国外系统改造,国外设备做工精细,具有改造的价值,无论从设备的硬件还是软件方面来比较,进口切割机的质量比国内要强,因此进口设备改造的价值远远大于国内生产的数控切割机。
进口切割机的改造价格没有一个具体的数字,因为改造价格就好比购买等离子电源一样,购置国外进口等离子电源和国产等离子电源就是两个不同的价位,而且还要根据等离子电源功率的大小来决定价格。设备改造,道理也是如此,改造使用的数控系统不一样价格也不一样,使用美国海宝数控系统或北京斯达特系统的差价就很大,所以改造只是针对于有久远利用价值的设备来说的。并不是每台设备都具有改造的价值。
数控切割机改造时在设计上需要满足高的静动态刚度和运动副之间的摩擦系数小,而且在传动中无间隙,表现出功率大,便于操作与维修。机床动态特性要求强,在导轨方面需要有普通车床导向度和工艺,同时还要有良好的耐摩擦和磨损特性, 使得速度环、位置环和相关参数在一个最佳匹配状态。另一方面丝杠传动直接关系到传动链准确度,滚珠丝杠的作用是将旋转运动转化为直线运动,也就是说当丝杠作为主动体时螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
所以就要求加工件无侧隙、刚性高,准确度要求高,拖动扭矩要求小,不会出现滑动运动爬行现象。在联轴器方面,联轴器是主动轴和从动轴联接。作用是当数控火焰切割机机床在高速重载的动力传动中有缓冲、减振和提高轴系动态性能的效果,所以对于联轴器需要提高重复定位度,不断消除传动系统中的反向间隙,在伺服驱动元件中,通常所用的联轴器多数采用无键连接,如锥销刚性联轴器和锥环联轴器等联轴器。
随着我国加工厂的增多,数控等离子切割机机床也得到了大量的运用,并且成为企业中关键产品关键工序的关键设备。但是在使用中数控机床故障的产生是多种多样的,需要不断的客服改造,对于相关电路图、相关参数和相关软件进行认真研究,才能做的更好,尤其是在电气、控制系统的改造上,才能充分发挥数控机床的效益。
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