技术

模具设计心得

一.设计准备 

1. 必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认： 

在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备： 

 部品图； 金型设计制作仕样书； 设计制作契约书； 其他并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。 

2. 把握图面的概要 

部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成： 

正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他 

在视图过程中要注意以下方面： 

 公差要求较严格处； 对金型构造有影响的部位； 

 现有图面无法理解的部分； 注记中特别突出的事项 

特殊的材料和热处理要求； 部品壁厚较薄处（t<0.6mm） 

部品壁厚较厚处； 外观上有无特别仕样要求 

三维曲面部分；⑩设计者、日期、纳期、价格等 

3. 部品立体形状的理解 

部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立体图对此很有帮助。 

准备好纸和铅笔。 

首先绘制出制品的大致外形轮廓，然后再根据自己对部品图的理解，绘制出部品各部位的断面图。 

上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。 

二.成型品基本图的设计 

下图是金型设计工作的大致流程： 

初期检讨 成型品基本图设计 金型构造设计 部品图设计 检图 出图 

塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决定了成型制品的好坏。 

下面就成型品基本图的设计手法进行讲解： 

1. 了解成型材料的特性 

最关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小 

2. 可充填性的检讨 

应全面考虑以下几个方面: 

 型腔可否完全填充； 溶接痕的位置； 气泡的发生； 

 成型品的变形； 点浇口的切断痕； 其他 

在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证： 

 类似金型的比较； 流动比（L/T）的计算； CAD、CAE 

3. 浇口位置的确定 

4. 浇口形状的确定 

5. 分型面的确定 

应参照下述原则: 

 尽量采用平面; 易于加工; 无离型不良发生; 外观上分割线无影响处. 

6. 金型制作寸法的决定 

由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”，方法如下：（以收缩率0.2%为例） 

两侧公差: L=25±0.05  L0=1.02×25=25.5 

片侧公差: L=3-0.2  L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96 

经过上述方法计算出的寸法，要经过以下两方面的补正： 

 金型制作上可修改性的补正。 

 奇数寸法的偶数化。 

7. 拔模斜度的决定（固定侧） 

为防止离型不良，有必要在固定侧型芯处设置拔模斜度，但要在成型品公差范围内，一般以30’～3°为宜。 

8. 拔模斜度的决定（可动侧） 

如有必要，可动侧也可加拔模斜度，但一般可不加。如有顶出不良，可通过加装顶杆的方法来解决。 

9. 顶杆的配置 

按照以下原则： 

 顶出面积尽可能大，因细小的顶杆孔难以加工。 

 尽量采用圆顶杆，因方顶出孔难以加工（但利用镶件分割线做出的较简单

 顶杆要配置在型芯附近。 

 顶杆孔周围最小1mm壁厚保证。