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 由于原煤在原煤仓内具有固液双重特性，因此原煤在原煤仓内的流动非常复杂。首先分析它的极限应力状态，在这种状态下，整个原煤仓或某一区域的原煤的重力和其反作用力正好相等，这时整个原煤仓恰好处于平衡状态。当下部插棍打开后，原煤的重力破坏了漏斗口附近的平衡，原煤颗粒下落，一个颗粒的移动就会破坏上一层原煤颗粒的受力平衡，形成煤流。
 原煤仓底部一般收缩成正方锥形或圆锥形，横截面由上到下逐渐缩小，在煤流下降的流动过程中，每下降一个微小的高度，原煤颗粒均要重新排列，原煤颗粒的原有层面呈现不均匀下降，以适应截面收缩率的变化。随着截面收缩率的增大，原煤愈接近漏斗口，挤压错动越大，加上原煤的粘接作用，煤流的内外摩擦力急剧增大，当仓内各种阻力大于原煤的自重时，煤流中断，形成拱状堵塞，流动完全停滞。从实际发生的堵塞事故来看，煤仓堵塞的主要原因有两个方面：一是由于原煤仓的布置形式以及原煤仓的使用不合理；二是原煤的特性，这是造成煤仓堵塞的决定性因素。

 濮阳市凯特疏通设备有限公司是专门研制开发疏通料仓堵塞、管道堵塞、疏通设备制造的专业生产企业和空气炮厂家。一九九五年研制生产的GB－08型系列空气炮曾获河南省科技进步奖和省优产品称号，98年荣获第八届国际博览会新产品金奖，99年被中国国际贸易促进委员会推荐为高科技出口产品，现为省一级先进企业，金融系统特级信用单位和重合同、守信用企业。现在我们公司针对空气炮煤仓堵的为题，现考虑采用单侧下煤犁煤器效果应该会更好，现在我们针对这个方案做了一个可行性报告，希望大家也能给点意见：

 一、空气炮采用单侧下煤犁煤器防堵煤分析 从上述原煤仓形成堵塞的内因来看，除了原煤的物理性质由设计煤种决定外，其余2项均与原煤和原煤仓仓壁的摩擦力相关。如何减少两者间的摩擦力，降低原煤流动阻力，是解决原煤仓堵塞的关键。

 1.方案的提出 根据松散物料自由堆积规律及堆积密度试验，松散物料自由堆积后是1个圆锥体，锥体的高度与底边比的大小，取决于物料的自息角，烟煤的自息角为35～45。物料的堆积过程中，颗粒度大的物料都沿着堆积角滚到圆锥体底角或趋于锥体的表面，颗粒度小的物料尤其是微粒(煤粉)则聚积于锥体的中间和锥顶，这是物料根据各自自息角和颗粒间的密度、粒度及表面特性等自动分级的结果。 由此可见，改变原煤的堆积方式可改变原煤的粒度分布状态，进而可减小仓壁与物料的摩擦力，若能调整原煤落入原煤仓的落料点，使大颗度原煤与仓壁接触，可减少克服原煤仓堵煤的可能。

 2 原双侧犁式卸料器的情况 我厂每台炉设有2个原煤仓，23米层上布置2台皮带输送机，皮带机上对应落煤漏斗布置双侧犁式卸料器。犁式卸料器、皮带机及原煤仓同 轴线布置，如图1所示。图中A为内漏斗落煤冲击点，B为外漏斗落煤冲击点，A—A为煤仓低位线，即煤仓存煤量不得低于此线。现在结合图1分析双侧卸料器的落煤情况。

 当空气炮煤位降至低位线时，向煤仓送煤，皮带机上的原煤在卸料器的作用下，内、外漏斗同时向煤仓放煤，煤在惯性和重力势能的作用下，从内斗冲向A点，从外斗冲向B点。在冲击B点后，大粒煤以大反射角、小粒煤以小反射角、微粒(粉)煤则沿斗壁落到仓底。在B点反射的煤，方面微粒(粉)煤受到内斗煤流的干扰不能顺利下移；另一方面因微粒(粉)煤的势能小，流动性差，具有粘结能力的微粒(粉)煤会滞积于A—B段的仓壁上。随着进煤的增多，煤仓的积聚煤增多，滞积于仓壁上的微粒(粉)越积越多，同时被内漏斗下的煤所覆盖。在原煤满仓后，煤仓内壁A点至B点之间积聚了微粒(粉)，由于微粒(粉)有粘结特性，它粘结在煤仓内壁上，导致煤仓拱结而堵煤。

 二、空气炮采用单侧下煤犁煤器防堵煤可行性分析 图中A点是卸料器漏斗中线与煤仓壁的的交点，A—A为低煤位线。现以煤仓储煤量处于低煤位线时，分析煤仓的储煤过程。当皮带机上的煤在卸料器的作用下，被卸入漏斗，通过漏斗进入煤仓，直接落至A点。在低煤位线上初始形成1个小圆锥体，随着进入煤仓的煤量增多，初始的小圆锥体逐步变大变高，成为1个大圆锥体，直至圆锥体的锥顶升高至漏斗口，至此煤仓储煤过程完成。在这一储煤过程中，煤仓内的煤始终以圆锥体的形态积聚，圆锥体逐步增大增高，颗粒大的煤聚积于远离锥顶的仓壁和锥体表面上，颗粒度小的煤聚积在锥体内和锥顶上。

 这是由于原煤的特性所确定的，在原煤的积聚过程中，不同粒度的煤分别以各自的自息角重新聚积，自息角小、流动性好的大粒度煤在卸料惯性和重力的作用下，从锥顶滚向锥底，即到达仓壁，聚积于仓壁 处；而微粒(粉)煤则因其自息角大、流动性差、重力小聚积于锥体内和锥顶之上。由此可使在仓壁A点至B点之间都聚积大粒度的煤。在低煤位线以下，大粒度的煤似乎无法自动趋集于仓壁。但我们知道原煤仓的功能是为原煤提供暂时性存储点，即在仓内只作暂时的、过渡性的停留，原煤实际上是流动的，会自然地从向仓底流出。

 因此，在低位线以上形成的大粒度聚集仓壁的结果，自然而然地保持到出口，也就是说，整个煤仓的仓壁都是大粒煤。 由上述分析可知，单侧卸料器能使大粒度的煤聚集到煤仓仓壁，而小粒度的煤和粉煤在储煤过程中始终被大颗粒的煤包裹着，基本无法接触到仓壁。小颗粒的煤和粉煤是煤仓粘结和堵塞的主要原因，单侧卸料器卸料特性可以很好地解决这一问题，有效地防止煤仓粘结和堵塞。此外，根据原煤的特性及其在煤仓聚积过程可知，原煤的品质和水份不会影响单侧卸料器实现大颗粒度煤聚集到煤仓仓壁的特性。也就是说，单侧卸料器可适用于任何品质不同的水分的原煤。