技术

    板框压滤机是工业生成中的实现液固体分离的过滤装置。只要在工业生成过程中，需要进行液固体分离，经常都要用到板框压滤机。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间，通过过滤介质而实现固、液分离的脱液方法。目前板框压滤机是实现料浆固液分离的机械，由于它密闭性好、过滤压力高、便于洗涤，对料浆适应性强等优点，因而它能在水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工、等行业得到广泛的应用。

    板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

    板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

    衡水恒达压滤机有限公司，是生产固液分离机械的专业公司。公司具有科学的管理体系，雄厚的科技力量，设备齐全，检测手段完善，是一家集科研、开发、制造、服务为一体的新型经济实体。公司致力于新产品开发和研制、致力于自主创新，主要产品有：刮刀卸料、折带卸料两大系列转鼓真空过滤机；板框式、厢式、隔膜式三大系列压滤机；三足式离心机以及各种分离机械产品。产品规格多样，品种齐全，质量可靠，倍受用户青睐。公司遵守客户至上的原则，急客户之所急，想客户之所想，具有完善的保证体系，从产品开发设计制造、销售、服务全过程，产品实行“三包”，服务及时周到。产品销售遍布全国，被广泛应用于石油、化工、制药、冶金、煤炭、食品、环保、染料、制糖、纺织等领域。