技术

雕刻机软件培训大纲

一、刀具管理 

1：刀具的分类

2：参数的设置

3：添加刀具

二、雕刻路径的保存

1: 代码格式

2: 保存路径

3: 保存类型

4: 抬刀高度

三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤

1：开机复位

2：卸载、载入雕刻文件

3：仿真、取消仿真

4：定加工原点

5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工

6：调整加工速度

7：加工完毕

一、刀具管理 
 

1：刀具的分类

             中心尖刀                   平底尖刀         直刀（铸刀）

  3: 保存类型

: 抬刀高度

   根据情况而定，其中抬刀高度越高，加工速度也就越慢  

保存完毕后即可进入雕刻机的操作环节了，设计部分请参看帮助文件即可。雕刻部分请学习雕刻帮助

二、精雕雕刻机控制系统操作步骤

1：回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）

2：定义雕刻原点（X轴Y轴定0点）

3：对刀（定Z轴0点）

4：打开并装载（调出要雕刻的文件）

5：仿真（模拟）

6：调节进给速度（雕刻速度）和调节主轴转速（雕刻速度）

7：开始雕刻

三、维宏运动控制系统Ncstudio?  V5.4.55的操作步骤
     

（一）

1：开机复位

打开NcStudio点击菜单 操作→ 回机械原点 → 提示复位，单击全部轴也可以分别复位
          

复位完成后（机器停止运动后）

单击关闭即可 

2：卸载、载入雕刻文件
        
                                            




 

3：定加工3.原点

当刀尖对准材料左下角时，将工作坐标X、Y 清零
 

4.对刀

4：对刀

     用手动Z轴向下运动，当刀尖接触到材料表面时将Z工件坐标 清零

 

5.仿真

5：仿真、取消仿真＜快捷键Ｆ８＞

（仿真：在加工轨迹窗口中观看文件是否正确，加工文件不能超出软件中的绿色方框，正确无误后取消仿真）

6：放慢 进给速度、打开并调整 主轴速度（注意：确保主轴冷却水循环正常）

           

7：点击开始  按钮  （F9）  加工；
 

暂停  （F10）
 

停止  （F11）

（二）、雕刻软件做各种路径对刀具的选择

1：切割路径：  

一般选择直刀类，切割深度越深就选择刀径越大的直刀，材料越软硬就选择刀径越大的直刀，要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀。

2：二维雕刻路径：  

一般选择平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀

3：三维雕刻路径：  

一般选择中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．

（三）、雕刻各种材料对刀具的选择

1：有机玻璃（压克力）  

切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大  就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．

2：雪浮板（PVC)

切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大  就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．

3：双色板

切割一般用平底尖刀。二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。

4：木材

切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀。二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀。

（四）、雕刻机控制系统注意事项

1：在雕刻机和软件没有关闭、材料厚度不变、刀具不变的情况下不需要重新对刀。

2：如重新装上了刀具就要重新对刀才能进行雕刻。

3：在雕刻机和软件没有关闭、材料没有移动，排版的版面没有改动，雕刻的版面是同－个的情况下不需要重新定义雕刻原点。

4：在同一个版面里只要是同一种刀具做的路径可以一起输出雕刻。

5：一般情况下先雕里面的后调外面的，先雕小的后调大的，先雕没有雕通的后雕雕通的。

精雕雕刻机各种刀具的雕刻速度（进给速度）

只针对有机玻确（压克力）及双色板材料

一：中心尖刀及平底尖刀类

雕刻深度为1mm以下             所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为80-100%

雕刻深度为1mm以上2mm以下     所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为60-80%

雕刻深度为2mm以上3mm以下     所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为50-70%

雕刻深度为3mm以上5mm以下     所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40-60%

雕刻深度为5mm以上             所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40%以下

二：直刀类  

1：雕刻深度为1mm以下

       直刀：刀径(1.5mm）刃高(5.00) 雕刻速度为20%以下

       直刀：刀径(2.Omm）刃高(8.00）雕刻速度为30%以下

       直刀：刀径(2.5mm）刃高(12.00）雕刻速度为40%以下

       直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为50%以下

       直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为60%以下

      直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为70%以下

2：雕刻深度为1mm以上2mm以下

       直刀：刀径(1.5mm）刃高(5.00) 雕刻速度为15%以下

       直刀：刀径(2.Omm）刃高(8.00）雕刻速度为20%以下

       直刀：刀径(2.5mm）刃高(12.00）雕刻速度为30%以下

       直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为40%以下

       直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为50%以下

      直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为70%以下

3：雕刻深度为2mm以上4mm以下

       直刀：刀径(2.Omm）刃高(8.00）雕刻速度为10%以下

       直刀：刀径(2.5mm）刃高(12.00）雕刻速度为15%以下

       直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为25%以下

       直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为35%以下

      直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为50%以下

4：雕刻深度为4mm以上7mm以下

       直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为20%以下

       直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为30%以下

      直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为45%以下

5：雕刻深度为7mm以上10mm以下

       直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为10%以下

       直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为15%以下

      直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为25%以下

6：雕刻深度为10mm以上15mm以下

       直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为7%以下

       直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为10%以下

      直刀：刀径(6.Omm)刃高(25.00雕刻速度为15%以下

7：雕刻深度为15mm以上

       直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为7%以下

      直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为10%以下

三：三维刀类

    只要是用三维刀做三维路径雕刻速度为70%以上，深度越浅速度就越快，如用三维刀切割雕刻速度与直刀：刀径(4.Omm)刃高(22.00)一样。