技术

如果煤中不大量含水，能够达到锤式破碎机的额定出力，是一种理想的破碎设备，但是，如果煤中的水份过高时，锤式破碎机的额定出力将受到限制，时常发生堵停现象。当煤的水分继续增加时，破碎机的正常工作将被破坏，破碎机内大量粘堵的糊煤将造成额定出力降低，严重时造成负荷超载设备损坏。

齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对原煤进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软原煤的中细碎作业，齿辊碎煤机的主要作用方式是劈碎，同时伴随有冲击和弯曲的方式。这种破碎设备通常可以分为单齿辊碎煤机和双齿辊碎煤机两种。齿辊碎煤机的动力消耗量低，而且破碎产品的粉化程度低，节能环保。

从使用性能分析，齿辊式破碎机主要缺点是在破碎较硬的原煤时齿容易掉落，且破碎粒度一般在15mm以上，当破碎粒度调整到15mm以下时，齿面磨损严重，大大降低了使用寿命，同时由于下部没有安装筛板，不能保破碎粒度。

鄂式破碎机的结构包括固定鄂板、悬挂在轴上的可动鄂板，偏心轴，传动飞轮，肘板，垂直连杆等主要部件。鄂式破碎机在破碎过程中电动机通过皮带使偏心轴旋转时，垂直连杆即向上向下运动，破碎腔中的原煤受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。鄂式破碎机与其他连续破碎机械相比，功耗较大，如果原煤含水，其机械效率将被大大降低，极易出现堵塞。

湿煤表面附着的原生煤泥由煤炭、矸石与粘土混合组成，是一种高浓度、高粘度的粘稠原煤。这种煤选用上述破碎机进行破碎时，存在一个致命问题，由于这几种破碎机对湿煤的表面湿度适应性差，当原煤中掺有煤泥或者煤质表面水份超过5％时，破碎机极易糊煤，经常发生堵塞现象，不能连续稳定的运行．更严重时会造成负荷超载设备损坏，正常情况下最大出力只能达到铭牌出力70％左右，如果将筛板取下不用，又不能保破碎后的粒度。