技术

亚星牌DYE-2000数显压力试验机、吨200压力机通过ISO质量认证，9001质量体系认证！！

亚星DYE-2000数显混凝土压力验机是按照国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》试验规程自主研发生产的新型抗折抗压试验设备，本试验机可用做砖石、水泥混凝土等材料的抗压强度试验。完全满足《普通混凝土力学性能试验方法》（即GB/T50081--2002）及《公路工程水泥混凝土试验规程》新标准。 本机操作方便是建筑、公路、建材行业的必备设备。
亚星混凝土压力试验机采用液压加荷，电子测力；具有数字显示实验力及加荷速度，最大试验力保持等功能。该机还可以配置计算机，可显示加荷曲线，进行数据采集处理，也可以直接将实验结果打印和储存。
DYE-2000数显混凝土压力验机特点：本试验机结构紧凑、采用高精度传感器测力，示值稳定。试验力和加荷速度数字显示，最大试验力峰值保持，打印结果。
DYE-2000数显混凝土压力验机主要技术参数
1、最大试验力                2000KN
2、示值精度                  ±1%
3、系统工作压力               40MPa
4、活塞行程                   30mm
5、最大压缩空间              320mm
6、上下压盘尺寸              φ225、φ300mm
7、净重：                      700  kg
8、外形尺寸（长×宽×高）     800mm×500mm×1200mm
三、混凝土压力试验机安装及用油
   为了搬运方便，试验机顶部装有M20大吊环。在操作过程中应注意不要损坏油漆及设备突出部分,尤其是数显表及送回油阀手把。
  试验机地基应为高出地面300mm，长宽均为700 mm的混凝土平台，地角螺栓孔为φ100，深200mm，两地脚孔中心距为440mm。
  用油建议采用68#耐磨液压油！一年更换一次即可。
 
数字式压力试验机用户使用说明
1、先接通总380V电源。再启动数显表电源，即可开启电机，进入等待测试状态。
2、按实验要求放好试件，放在下压盘中央，调整压缩空间至适当位置。
3、旋紧回油阀，控制送油阀，按需要的速度加荷，试件破型后，打开回油阀，仪表自动记录试验峰值，并保持10秒自动清零。请操作人员迅速记录下实验结果。进入下一测试等待状态。
4、重复2、3即可进行下一试验。
 
数字式压力试验机标定
按计量法规，本测力仪一年检定一次，具有当地计检局指定的法定计量部门进行，本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。
仪表通电3分钟以后，用三等标准测力环进行，标定步骤如下：

加荷至额定值（如200T压力机为2000KN）三次后卸载：
按“功能”切换功能至“标定”指示灯亮，按“确认”键。
力值显示屏：“b              ”
速率显示屏：“               ”
后输入8位标定密码（初始密码为66253681），按“确认”键后，仪器进入标定状态，显示转为：
力值显示屏：XXXXX，速率显示屏:XXXXX(标准力值显示，从0000开始，以满量的
20%递增)。以标准测力环为依据200T压力机依次标定0、400、800、1200、1600、2000六个点。
     平稳加载，将油缸的活塞慢慢升起稳住送油阀，在测力环即将接触上压板时，按“确认”键以使仪器确认“零点”，仪表进入下一标定点，显示转为：
    力值显示屏：XXXXX（随加压而变化）
速率显示屏：400（标准力值显示依次为800、1200、1600、2000）
平稳加载，当标准测力环接近速率显示屏显示的标准力值时，放慢加载速度，当到达的同时，按下“确认”键，该点标定完毕，仪表速率显示屏显示下一个标准点的力值，依次确认。直到仪表自动退出标定状态，试验机的标定结束。
试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作，如符合要求则标定结束，否则需重新进行标定工作。
智能测力仪使用说明
本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的控制部分，用途广泛。
DYE-2000数显混凝土压力验机主要技术参数：
额定工作电压：      ～380V±10％，50HZ
功耗  ：           ≦20W
      非线性重复性误差：  ≦±1％
      工作温度：          0～40℃
      外形尺寸：          360×140×220（开空尺寸350*130*220）
      打印纸尺寸：        57㎜
      仪表保险丝；        15A

功能：
时钟：年、月、日、时、分、秒
组号设定：001——9999
截面设定：（1）——用于100×100㎜的立方体抗压试块
            （2）——用于150×150㎜的立方体抗压试块
            （3）——用于200×200㎜的立方体抗压试块
            （4）——适用于任意截面的抗压试块
            （5）——用于150×150×550㎜的抗折试块
            （6）——用于100×100×400㎜的抗折试块
（7）——用于40×40×160㎜的抗压试块
（8）——用于70.7×70.7㎜的立方体抗压试块
储存：本仪表自动保存检测数据。最大储存量是110次数据组，编号范围为0001＃～9999﹟。编号自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存最近一次。数据存储采取先进先出的原则，即当测试单元超过110个时第一个测试单元的数据将被清除。
三、混凝土压力试验机操作与安装
１、安装及接线
本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅须将插头和相对应的插座对好，插紧并拧紧就行。仪器后面板上的232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。
２、时钟调整
用户如发现日期或时间不正确时，可对时间进行调整。方法如下：
１．连续按“功能”键，当“时钟”指示灯闪烁时，按“确定”键，进入日期和时间设定状态。

力值屏显示“2 0XX－”表示年，速率屏显示“XX-XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对日期进行设置。
设置完日期后，自动进入对时间设置。力值屏显示“XX－XX－”速率屏显示“XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对时间进行设置
日期和时间设置成功后“时钟”指示灯自动熄灭。
３、用户的试验操作：

放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。
按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键，显示屏显示如下：
 　　　　“P   0   0   0   1”　“S  —   2   8   5”
                 其中“P0001”是指试件的序号为0001（１闪动表示可输入序号）“S—285”是指试件的龄期为28天。试件的截面代号为５。截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下：
1——100×100立方体试件
2——150×150立方体试件（标准试件）
3——200×200立方体试件
4——任何截面的试件
5——150×150×150mm抗折试块
6——100×100×400mm抗折试块
7——40×40mm抗压试块
8——70.7×70.7mm立方体抗压试块

按相应数字键，输入4位序号。例如输入“0128”。此时力值显示屏显示“P0128”。按“确定”键，进入试件截面设定。
按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。例如：某一试件是标准150×150立方体混凝土试块，养护了18天。则输入“182”后按“确定”开始检测。如果试块为非标准截面试块，则将截面代码输成“4”按“确定”键。此时速率屏显示“000.0”，用户可直输入试件的截面积（单位为“平方厘米”），如面积为123.5平方厘米后则输入“1235”，然后按“确定”键进入检测。
放好试块，关闭回油阀打开送油阀，，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“0”清除刚压的试块检测数据。
等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第5步进行操作。
当用户压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。（如面积代码为“7”或“8”，必须做完6块试件才自动打印试验结果）。
做完一组试块后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新设定截面与截面代码。
４、查询结果检测数据

按“功能”键至“查询”指示灯闪烁后按“确定”键。
此时显示屏显示
“Ｐ００００”　“S―――２”

输入要查询的“4位序号”和“面积代码”后按“确定”键
查不到此序号的检测数据则显示“E－０１”。查到数据后后，力值屏显示4位序号，速率屏显示检测力值。
如需打印此组查检测数据，则按“打印”键。
 
５、打印机的操作
　　
 
计量机构检定与标定操作说明
 
计量法规定，试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。
一、检定操作
仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，检定点一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下：

装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。
连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下：
力值屏显示“d００００”（检定点）
速率屏显示“XXX.XX”（实际力值）

检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确定”键确认零点，进入下一点的检定。
力值显示屏显示第2个被检点的标准值，速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样，同时进入第3点的检定。
重复第4步，依次进行各点的检定工作。
当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。
               打印检定结果如下：
                                打点检定数据：
                   标准　　     　测量
                     01)    0        0.00
                     02)  200       199.80
                     03)  400       399.51
                     04)  800       801.02
                     05) 1200        1199.3
                     05) 1600        1598.9
                     05) 2000        2001.2
                                  06-03-24　13:25
                    检验员：01    校验员：02
 依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进入标定状态对该机重新标定。
二、标定操作
压力机在出厂前或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。
１、标定点的设定
　　　本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的压力机标定点为：（400kN、800kN、1200kN、2000kN、3000kN）。300kN的压力机标定点为：（50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点，步骤如下：
１、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
２、按相应的数字键输入密码“66367128”后按“确定”键进入标定点的设定状态（以300 kN为例）。
３、此时力值显示屏显示“b――――1”，速率屏显示“００００”。按相应的数字键输入标定点后，如第一点需改动为60 kN，则输入“60”即可，按“确定”键进入下一标定点的设定。
４、此时力值显示屏显示“b――――2”，标定点的设定必须依据从小到大的原则。重复第3步完成标定的设定。
２、标定点的标定

装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。
２、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
３、按相应的数字键，输入密码“66253681”后按“确定”键进入标定点的标定状态。
４、此时力值显示屏显示“0000”，速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。
５、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下1标定点的标定。力值屏显示下1个标定点，速率屏显示当前力值。
６、继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”，同时进入下一点的标定。
７、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。
      试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束，否则需重新进行标定工作。
3、标定点精度的微调
　　　经过标定、检定合格的仪表，它的精度符合小于1%要求。如果您想让仪表更准确一点，可以不需重新标定，而直接微调。（调整需慎重，如调整不当可导致仪表精度更差或不能使用）。具体方法步骤如下
1、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定
状态。显示屏显示“b―――――――――”
３、按相应的数字键，输入密码“33333”后按“确定”键进入标定点的微调状态。
４、此时力值显示屏显示“L0000”，速率屏显示“XXXXX”，此为“0000”点的力码，如此点“检定”时偏大，则增大此数值。更改完成合按
　　“确定”键进入下一标定点的微调。
5、重复第“4”步完成各点的微调。

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