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    不少用户在选购数控火焰切割机设备时，往往不太注重对控制系统的选择，又或者过于关注在操控方面的简便性和忽视对切割加工质量的影响。有专家指出，工业控制器或数控系统，由于只是执行切割任务，任务单一，不需要多任务、多进程且功能强大的Windows操作界面，而简单明确的几个切割功能键更适合一般切割工人操作。而且数控火焰切割机速度不高，为了保证数控系统运行的稳定性和可靠性，切割过程的逻辑运算是在运动控制轴卡上完成，不是依靠高主频CPU进行运算，因此不需要高主频CPU.而生成的NC切割文件一般只有几K到十几K，有64-128MB的文件存储空间就足够了，根本不需要巨大的比如40GB的硬盘。
　　而使用Windows操作系统，必然要配置高主频CPU和大硬盘，带来的是高功耗、高发热，导致系统不稳定和资源浪费。使用普通硬盘的另一个现实问题就是会感染病毒，在使用软驱、U盘和网络通讯时不可避免地会感染病毒。
    通过以上的分析我们不难发现，数控火焰切割机控制系统的选择在功能设计上对加工的精度影响还是非常大的。数控系统的核心技术，数控系统的切割工艺和切割经验数控切割机要真正实现全时切割、自动切割、高效切割、高质量切割，关键功能和核心技术完全取决于数控系统切割控制软件，取决于切割控制软件是否具备应有的切割工艺和切割经验。嘉倍德技术部门通过对火焰切割过程的现场观察，分析控制程序，确定控制系统在切割完毕后处理过程上不合理。针对现状，提出火焰切割机铸坯与割炬的返回分成两个有关联的单独过程的理念，进而实现切割铸坯完成但小车的返回延迟，并且小车的返回受限位及编码定尺双重控制，解决了自动火焰切割机的划坯问题以及限位失灵小车过度移动问题。
    总之，在数控火焰切割机的工业控制器或数控系统中，不要以办公用计算机的高配置作为标准来要求或衡量工业控制器的配置水平。因为绝对不是系统配置越高，系统越稳定。相反，越高的民用计算机配置，比如WindowsXP、P4。0GHz以上CPU、40￣80G大硬盘的配置，越会导致数控系统的不稳定。而使用标准的工业级控制器，特别是不带风宽温级抗振动免维护电子硬盘扇的低功耗CPU，配置目前最先进的宽温级抗振动免维护DOM或CF卡电子硬盘替代普通硬盘（因为电子硬盘没有普通硬盘的旋转介质，因而抗振性极佳，同时工作温度很宽），使用DOS操作系统，数控系统一定是最稳定的。
    数控火焰切割机企业的制造质量和加工精度  在数控火焰切割机机型和配置确定后，将着重考察数控切割机企业的制造质量和切割精度。数控切割机的机床结构、齿轮齿条质量、导轨和减速箱质量、机床安装接地与屏蔽技术，都直接关系到或决定了数控切割机的质量和切割精度。而从数控火焰切割机的控制系统选配来说，采购人员需认真了解和比较不同数控火焰切割机企业的机床结构和机床配置，了解企业生产数控火焰切割机的制造设备，加工质量和切割精度，以及选配的各种进口组件部件的品牌和特性，通过配置关键进口产品和部件，确保数控火焰切割机的制造质量和机床精度。此外通过硬件轴卡插补运算替代软件插补运算，使插补运算在计算机底层即轴卡上进行，不用使用Windows系统，不用高主频CPU.使用单任务单进程的DOS操作系统，避免多任务多进程导致切割中断死机。使用一键式自动切割方式替代手工操作切割方式。使用不带风扇的低功耗CPU，不仅CPU发热低，而且能消除风扇的不稳定性，有效提高数控系统的稳定性。使用目前最先进的电子硬盘替代机械硬盘，消除硬盘不稳定性，避免病毒对系统的侵害，且温度适应范围宽，抗振动免维护。总之，工业用数控系统，要使用工业级的数控系统。
　　武汉嘉倍德科技有限公司专业生产和销售数控切割机、火焰切割机、等离子切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、龙门式数控切割机、相贯线切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机、激光切割机、水下等离子切割机，代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造，代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。 欢迎广大客户来电垂询！