水泥球磨机是工业生产中的主机之一，其中磨球和衬板是球磨机中主要易损件，每年由于磨损消耗大量钢材。是水泥生产中较大比例的项目。
如果每吨水泥的金属消耗为0.3kg，去年我国水泥生产量为22亿吨左右，那么消耗钢材量达66000吨，按每吨700美元计算，价值4620万美元，折合人民币约为3.3亿左右。如果再加上由于衬板早期磨损，因更换备件而造成停机和消耗的人力物力，那么损失就更加巨大。因此，研究水泥球磨机衬板失效的原因，选择最佳的衬板材料和工艺，提高衬板的使用寿命是具有重大经济意义的。
水泥工业所用的球磨机与冶金、煤炭工业所用的球磨机不同，其长径比L/D＞2.5，应称为“管磨机”。磨分为粗磨仓与细磨仓，粗磨仓其破碎作用，细磨仓起研磨作用。一般球磨机衬板包括：进料端衬板、出料端衬板、隔仓板、篦子板和筒体衬板(粗磨仓筒体衬板为阶梯衬板或波形衬板，细磨仓为花纹衬板或平板衬板)。它们的磨损程度，随球磨机的运转特点不同，有很大区别，其磨损特性随衬板在球磨机中的位置不同和衬板材质的性能不同会有明显变化。
水泥工业用的水泥球磨机是将煅烧后的水泥熟料研磨成水泥的干式粉磨机械。原料磨是将石灰石磨成料粉，以便煅烧。可分为湿磨和干磨两种，湿磨研磨物料成料浆，干磨研磨物料成粉状。湿法磨中磨损和腐蚀同时存在，使衬板失效的主要因素是磨损。
在水泥球磨机中，由于各种铁合金制成的磨球比水泥熟料等物料的比重大得多，所以，在球磨机适宜转速条件下，磨球的抛落高度相应比水泥熟料高，一般，磨球抛落时是砸在水泥熟料上。
水泥熟料硬度为HM450——580，相对矿山工业采掘和研磨矿石的硬度要低一些，采用的最大磨球直径也较小(100mm)，这些条件相对衬板的磨损来说会减轻一些。但是，在建材部门的水泥工业中，大多是连续作业，在熟料磨中还有温度的影响，所以，水泥球磨机有其本身的特点。
目前，我国大型的水泥球磨机直径已达5m，直径大，衬板受冲击大，所以，衬板选材时需要认真对待。
