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选择棒磨制砂机型及注意事项

时间:2013-08-15浏览:150次收藏

   如何正确选择磨矿设备一直是困扰广大客户的一个问题。目前,常规的磨矿设备有棒磨机、格子型球磨机和溢流型球磨机;自磨有湿式和干式自磨机,砾磨机属自磨范畴。下面,郑州永灿机械的技术人员就为您介绍各种磨矿设备的特点,供广大客户在选择时参考。

    棒磨机具有一定的选择性磨碎作用,产品粒度较均匀,过粉碎颗粒少;与球磨机比可以接受较大的给矿粒度(给矿粒度上限一般为15~25mm);适用于粗磨,产品粒度上限一般为1~3mm;在粗磨的条件下,生产能力较高。

    格子型球磨机的排矿端设有格子板,排矿液面较低,能及时排出产品,过粉碎现象较轻;处理能力较高,比同规格溢流型球磨机高10%~15%,常用于第一段磨矿。

    溢流型球磨机构造简单,维修量小,产品粒度较细(一般在0.2mm以下);一般用于第二段和第三段(或中矿再磨)磨矿作业,亦可用于第一段磨矿作业。当磨机直径大于3.6m时,第一段矿多采用溢流型球磨机。因为对这样的大规格磨机一般与水力旋流器组成闭路(无相应规格的螺旋分级机与之配套),采用溢流型 球磨机可减少磨机排矿中粗粒的含量,从而减轻矿浆及旋流器的磨损。

    自磨机主要是给矿粒度大(最大给矿粒度一般为200~350mm),因此可取代中、细破碎及粗磨作业,减少生产环节和粉尘污染(指湿式自磨),简化车间组成,减少选矿厂占发面积;具有一定的选择性碎磨作用,过粉碎少;不耗或少耗磨矿介质;对含泥含水较多的粘性矿石采用湿式自磨可以避免常规流程中破碎、筛分等作业堵塞问题。

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