（1）污油回收及二次过滤单元设计当过滤罐返冲洗时大量的污油被排到污油箱，通过污油箱顶部的过滤器，将污油再过滤一遍，返回使用，以降低轧制油耗。但由于此处的油液较脏，而且此过滤器的过滤方式正好与主过滤器相反，污油用泵打入过滤罐，干净油从过滤元件内部压出，这种方式也称正压式过滤（罐内处于正压状态）。由于此过滤罐的结构与主过滤器是一样的，过滤元件的密度很高，采用正压式过滤，给过滤罐的密封带来很大的难度。由于此处的油污很脏，原过滤器的通流能力和纳污能力都显不足。因此，此过滤罐在工作时有很多油从罐盖的结合面处向外喷出，严重污染了周围的环境。另外由于这台过滤器不能满足系统的要求，污油箱经常处于高液位报警状态，每月要抽数立方米的污油才能保证系统正常运行，消耗很大。
（2）系统溢流由于系统设计中未考虑工况变化时的溢流措施，所以当进油量大于出油量时，罐内压力升高，罐内的油就要向外喷出而严重影响周围环境，同时致使轧制油耗过大。
（3）净油箱与回油箱之间存在倒流在设计时考虑到当净油箱的液位高于污油箱时容易使轧制油向油箱外部喷，所以，在两油箱之间安装了溢流管。但设计中净液箱和污油箱的容积匹配不甚合理。现场常发生污油箱的液位高于净油箱而形成倒流，大量污油流入净油箱，影响轧钢生产进行。
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