技术

巩义市金迪冶金设备有限公司生产的冷轧带肋钢筋生产线是由对焊机、放线架、除锈机、润滑机、冷轧两肋轧机、拉拔机、应力消除机构、热轧收线机及电器操作控制系统等组成，不同生产线工艺选用的设备形式及台数不同。由以上机器设备组成的冷轧带肋钢筋生产线的生产流程是：
  　  1、放线架：根据不同需要，可采用架空式、卧式、回转式开卷机，卷重可达500～2000Kg。为保证安全，其后可设乱线开关。
        2、除锈机：为了去除对冷轧不利的氧化铁皮，一般使用机械清理的反复弯曲法，有直线型和空间型，最大处理线径可达φ20mm。弯曲式机械除锈设备结构简单，成本低廉，不污染环境。
        3、润滑机：用蜗杆送料器将润滑剂连续送至材料入口，进入拉轧工序。润滑剂大多为硬质硅钙--钠型，也可使用肥皂粉加二硫化钼或使用乳化液。
        4、轧制设备：冷轧带肋钢筋成型机为作业线主体设备，它有主动与被动两种。主动连轧投资高，且要求孔型研磨、调整精确，一般不常用。目前趋向使用以拉丝机带动的辊模进行被动轧制。
        5、拉拔机：拉拔机是作业线的动力源。可采用单筒与双筒，卧式与立式拉拔机。一般为延长其使用寿命，拉拔机卷筒工作表面部分涂以特殊的硬化层。
        6、应力消除机构：为提高成品延伸率，消除成品的表面应力，一般采用由垂直、水平两组应力辊组成的机构，通过对成品的反复弯曲而将其延伸率提高1％～2％，还具有矫直的作用。
        7、热轧收线机：根据用户生产产品规格、卷重大小，可选用直接卷取式、象鼻子式、工字轮式收线机，也可直接进行调直定尺切断生产直条。
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