技术

   球磨机饱磨现象在行业内比较常见，它是管磨机进、出料量失去平衡，在短时间内，磨内存料量过多所致。通常球磨机工作时，经过一定时间的粉磨会使矿石呈现微末状态，对于中小型球磨机而言最容易发生饱磨、闷仓现象。
    球磨机一旦出现饱磨现象，操作人员应立即查明原因，加以排除。排除方法一般是减少或停止喂料，并加强磨内通风，使磨机在少料或无料下运转，以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量，促使水分较快地蒸发，并被热气流带走；同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝中粘附的物料，在其粘附体的受热膨胀下开裂，并在研磨体反复冲击下剥落。
    如果以上措施无效，可在停止喂料的情况下，向磨内加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干矿渣或干炉渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料；磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。饱磨很严重时，有时需用倒磨的办法处理：倒出仓内的球和料，彻底凿下衬板和钢球上的结皮，清除隔仓板篦缝的堵塞物，然后重新配球或装入倒出的球。在球磨机需要清仓时，采用倒磨的办法是合适的。
    解决球磨机饱磨现象的操作细节以及注意事项中尤其值得关注的是，当球磨机内表面积大于420m/kg时，工作产生的静电会使矿渣吸附在球磨机内壁上，加之水分过大，就会产生包磨和闷仓现象。因为在球磨机工作进入这一环节矿渣含水量今本上不高于1.5%，这就影响了球磨机内部矿石的流速和矿石产量以及所消耗的电量等，输出端矿渣在微粉状态下会受到相当大的影响。
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