技术

一，带式输送的控制系统设计
   （一）设备连锁
    机械化运输系统中，如果某一设备的开，停对其前后设备产生影响时，都应该连锁控制，设备的开，停不影响其他设备时，可不参加连锁。
连锁的操作程序如下：
1，自运输系统的最终设备开始，逆物料输送方向，依次启动。
2，停车时候，其次序与启动的顺序相反，即先停给料设备，然后自运输系统的最先设备开始，顺物流输送方向，依次延时停车，尽量使设备上的物料全部排空，避免带负荷启动
3，当某一设备发生故障时候，其前面（逆物料输送方向为前）的所有设备应立刻停止运转，而后面的设备仍继续运转，直到物料排空为止。
4，连锁线上的破碎机，粉碎机一般先启动，在系统停运时候则延时停车，当出现事故需要停车时候，除本身事故外，一般不得立即停车，须待物料排空后再停车
5，连锁线上的悬挂式电磁除铁器应先通电，在连锁线停运后人工断电并清除铁件杂物
6，系统中的除尘装置应先启动，待运转正常后，运输系统方能启动，当运输系统停车后，在延时停车
7，系统中的移动设备的行走机构一般不参加连锁，为单独启动
8，岗位人员可根据操作需要，解除连锁，单机试车或操作
（二）操作方式
根据目前的实际情况，下列两种操作方式可供选择
（1）电气连锁，集中操作，一般在多台（三台或三台以上）设备组成的机械化运输系统连锁时采用
   连锁系统中，所有设备的启动或停止，由模拟操作盘集中控制，但是为了保证生产和单机试车，还须设计局部连锁和接触连锁装置。各设备岗位要有启动，运行，生产联系和事故信号。启动和生产联系信号必须有往返系统，信号应同时有灯光和声响
   集中操作有手动，自动，PLC，DCS多种，要和整个生产装置的自动化水平相适应
（2）电气连锁 ，分散操作，一般在有少于三台设备组成的机械化运输系统中采用。
  设备连锁后，设备的启动和停止，应在机旁操作，还应该有解除连锁的装置。机旁操作箱应设置在能观察设备运转情况的位置
（三）安全设施
带式输送机的设计应该遵循GB14784-93《带式输送机安全规范》控制系统中应该采取如下安全措施
1，带式输送机的侧边应该装设拉线事故开关或固定式事故开关或固定式事故开关。固定式事故开关每隔15-20米设置一个
2.为确保带式输送机安全运行和监察运行情况，应该装设输送带跑偏开关，断带控制器和打滑检测器等
3，对于输送易粘结堵塞物料的带式输送机，在头部漏斗处应该安装设防堵检测器
4，对于较大功率的带式输送机，应设过载保护装置
5.在长距离输送机上宜设置防止输送带纵向撕裂