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液压构架器受力计算

时间:2013-08-15浏览:175次收藏
零件工艺分析及夹具设计方案确定根据杠杆臂工序,$22+0.280mm孔及两头的上下端面均已加工。按既定加工工艺,本工序在立式钻床上加工$10+0.100mm,$13mm孔,两孔轴线相互垂直,且与$22+0.280mm孔轴线的距离分别为78±0.50mm及15±0.50mm.根据零件和有关技术要求可知,该工件加工精度和面粗糙度要求不高,加工的主要难点是两孔既互相垂直,且钻$10+0.100mm孔时工件呈悬臂状。

  分析认为,采用如2所示的夹具,既能有效地解决上述问题,又提高了生产效率。

  夹具的结构如2所示,该夹具包括夹具体、定位元件、夹紧装置、引导元件和辅助支承五部分。

  (1)夹具体是夹具中的基础元件,它把组成夹具的所有元件和装置连接成为一个有机的整体。如2中夹具体8.

  (2)定位元件用于实现工件上的定位功能,保证工件在夹具中有正确的加工位置。本夹具以$22+0.280mm孔及其端面,R12mm圆弧面作为定位基准,通过台肩定位销7、可调支承11等定位元件,限制工件的全部自由度。

  (3)夹紧装置用于实现把工件夹紧在夹具上,以保证工件在加工过程中不产生位移。主要由开口垫圈6、螺母5、15等组成。

  (4)引导元件用于引导钻头到正确位置上钻孔,同时增加钻削时钻头的稳定性,提高加工精度。引导元件主要由钻套3、12等组成。(5)为了钻$10+0.100mm孔时增强工件的刚度,避免加工时的变形,该夹具还采用了螺旋辅助支承2.

  

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