大连铸铁平台的平面度精度处理方法

时间：2013-08-15浏览：244次收藏

大连铸铁平台精密加工以后，工作面还要经过人工铲刮处理，铸铁平台工作面要进行刮花。人工刮研又可分为：粗刮、细刮、精刮：
1、大连铸铁平台粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm-15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4-6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。铸铁平台粗刮适用于焊接平台、装配平台、试验平台。

2、大连铸铁平台细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm-10mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10-14点时，即可结束细刮。铸铁平台细刮适用于划线平台。

3、大连铸铁平台精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20-25点，长用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。铸铁平台细刮适用于检验平板、。

4、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。大连铸铁平台表面一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。

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大连铸铁平台的平面度精度处理方法

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