技术

浮选机型号：.xJ 型（又称A型、xjK 型机械搅拌式浮选机该机是20 世纪50 年代从原苏联引进的，型式较老，虽经改进，但基本结构没变，且旱已定形，形成系列。由于历史的原因，这种浮选机在我国应用最广，近年来虽说已被一些新型浮选机取代，但仍在广泛应用。

l 结构及工作原理

浮选机型号为XJ 型的浮选机其基本结构是由两个浮选槽构成一个机组，第一槽（带有进浆管）为吸入槽，第二槽为直流槽，此二槽之间有中间室。叶轮安装在主轴下端，主轴上端有皮带轮，用电动机带动旋转。空气由进气管吸入。每组浮选槽的矿浆水平面由闸门调节。叶轮上方装有盖板和空气筒（又称竖管）。空气筒上开有孔，用来安装进浆管、中矿返回管或用作矿浆循环，孔的大小叮通过拉杆调节，

叶轮一般是用生铁铸成的圆盘，圆盘上有6 个辐射状叶片，在叶轮上方5 一6 mm处装有盖板。叶轮盖板的作用是：①当矿浆被叶轮甩出时，在盖板下形成负压吸气；②调节进入叶轮的矿浆量；③可避免矿砂在停机时压住叶轮而难以启动；④起到一些稳流作用。浮选机在工作时，给矿管把矿浆给到盖板中心处，叶轮旋转所产生的离心力将矿浆甩出，同时在叶轮与盖板间形成负压，于是经由进气管自动地吸人了外界空气。叶轮的强烈搅拌作用使矿浆与空气得以充分混合，并将气流分割成许多细小的气泡。再者，在叶轮叶片的后方也会从矿浆中析出一些气泡〕

主要优点特点。该型号的浮选机主要结构与工作特点是：①盖板上装有18 一20 个导向叶片（又叫定子）。这些叶片倾斜排列，与半径成55°—65°倾角，它们对叶轮甩出的矿浆流具有导向作用。在盖板上的两导向叶片之问开有18 一20 个循环孔，供矿浆循环用，由此可增大允气量；②叶轮与盖板导向叶片问的间隙一般应为5 一8 mm，过大会对吸气量和电耗造成不利影响。通常，将叶轮、盖板、主轴、进气管和空气筒等充气搅拌零件组装成一个整体部件，这样可使叶轮和盖板同心装配，以保证叶轮与盖板导向叶片之间的间隙符合要求，而且便于检修和更换；③在空气筒下部，有一个调节矿浆循环量的循环孔，并且．用闸板控制循环量。因此，通过叶轮中心的矿浆量，可随外界给矿量的变化加以调节。在直流槽中，也可使内部矿浆循环，以满足在最大充气量时所需要的叶轮中心给矿量

由于xJ 型浮选机样式较老，故存在下述若干缺点：①空气弥散不佳，泡沫不够稳定，易产生“翻花”现象，不易实现液面自动控制；②浮选槽为间隔式，矿浆流速受闸门限制致使流通压力降低，浮选速度减慢，粗而重的矿粒容易沉淀；③叶轮盖板磨损较快，造成充气量减少口不易调节，难以适应矿石性质的变化，分选指标不稳定。