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目前，制砂机广泛用于各种矿石、水泥、耐火材料、玻璃原料等领域，不仅能够满足市场对机制砂的需求，而且质量比天然砂更加优越。但是，在制砂机的使用生产过程中，由于各种各样因素的制约，使制砂机的性能与使用寿命得不到完美的发挥。那么，有哪些因素影响着制砂机的高效生产呢？

首先，设备管理力量的薄弱，严重影响了砂石厂的正常生产；不注重机器的维护保养，致使机械设备完好率降低；操作人员缺乏专业的技术知识，使用不规范，加速了设备的磨损老化；砂石厂对制砂机的故障及老化现象重视程度不够，大大减少了制砂机设备的使用寿命。

其次，还可以通过以下方式来提高制砂机的性能生产，从而延长设备的使用寿命，保证高效的生产。

1、在制砂机的进料装置的设置上，采用比较统一的流程规范。使得在进料时的粒级差异减小到最小。这样的条件下，制砂机一旦运行起来就会非常高速，而且随着惯性力的增加，其达到的流畅度会非常高。
2、在破碎腔的选型过程中，并不是狭长而使得物料可以在其中停滞时间长的破碎腔才可以促进制砂机的有效制砂作业。而需要对比整个流程中的最耗时的步骤的时间确定。一般情况下，在中、低产率的情况下，选择2-3腔的设计，而在高产率的情况下，选择连腔的甚至1腔的精简设计。
3、在腔型设计上，一腔的精简结构要求对粒级的控制可以做到恰到好处。并非所有的粒级控制理论都可以应用到此类制砂机的工作腔设计中。在对比了优秀制造流程后，采用U型腔的破碎机是最适合这种生产需要的。
4、新型的高性能制砂机生产需要进行粒形控制。采用了激励型的电脑控制系统进行粒形控制。这种方式的好处是非常自主和自动化。粒形不符合要求后，就根本不可能出细碎腔。当出现一些腔型机构调整的作业时，由于采用全自动的传感敷设，在最大限度上节省了人力成本。

除此之外，要提高制砂机的使用寿命，在使用前一定要检查制砂机的多项工作，例如：检查涡动腔观察门是否关紧；检查叶轮旋转方向；电动机接线是否正确；检查锤头与衬板是否碰撞，制砂生产线设备运转是否灵活，等等，并防止意外的情况发生。