技术

1、轴承的游隙筛选，首选     C4的(游隙：165um-215um)。游隙过小，由于热膨胀会出现转动不灵活，甚至卡死；游隙过大，会产生轴颤动。

2、两轴承座之间一定要保证同轴度，两激振器一定要水平，两组激振块重量偏差不应超过0.2kg。

3、两轴承座螺栓应牢固，无松动，在保证两轴承座同心度的情况下，应把轴承座侧板内法兰焊接固定，以防螺栓松动后轴承座移位，产生同心度偏差。

4、轴承座内径公差过大或过小：过大，产生轴承外转；过小，没有膨胀余地，也产生发热。

5、无论是轴承座公差问题还是螺栓松动、轴承座移位都会造成振源中心线的颤动，产生发热。

6、润滑脂加注过多，造成发热，正常应加注润滑腔的三分之二为宜，并一定使用排气螺栓排气。

7、因缺少润滑脂或润滑脂老化、干枯引起的发热。一般在不漏油的情况下80-100个小时加注一次，一次加注不超过1kg，要观察油的多少加注，并及时排出废油，以便轴承得到正常润滑。

8、软连接部位应合理，高、低、远、近以及连接皮的软硬都有关系，一般电机中心和筛子轴中心上下等高左右不偏，两连接相隔距离为100mm为宜。

9、因弹簧座安装不正确而产生的发热，安装过程中一定要找好水平，弹簧一定要在支点的中心，否则会引起筛体的不正常运动。

总结：任何设备都需要及时检修，不要破坏性的使用，要发现问题及时处理，严禁等到设备瘫痪了再修。以上是我个人一点见解，有不正当之处请指正。